HPM77模具钢是一种特殊合金钢，专为需要高耐磨性能的模具应用而设计。它通过精心配比的合金元素，提供了优异的硬度、强度和耐磨性，使其成为制造耐用模具的理想选择。

　　日本日立JIS标准HPM77模具钢超级镜面不锈钢，佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性、热处理变形小

　　HPM77化学成分

　　C：0.33-0.45

　　Si: ≤1.00

　　Mn: 1.00-1.50

　　P: ≤0.03

　　S: ≤0.03

　　Cr:15.50-17.50

　　Mo:0.80-1.30

　　HPM77性能：

　　1.预硬调质塑料模具钢

　　2.优良的耐腐蚀性

　　3.优良的耐磨性及韧性

　　4.良好的抗热疲劳性能

　　5.材料硬度均匀，抛光性能优越

　　6.高的表面精度

　　7.杂质含量含量低，生产同期稳定

　　出厂状态:预硬(或退火)

　　淬硬温度:1000~1050℃

　　回火温度:200~500℃

　　特性：出色的耐磨性：HPM77模具钢具有极高的耐磨性，这使得它非常适合用于制造那些需要长时间耐磨损的模具，如冲压模具、挤压模具和塑料模具等。

　　高硬度和强度：通过合金化处理，HPM77模具钢能够达到高硬度和强度，这有助于模具在长时间的使用中保持形状和尺寸的稳定性。

　　良好的加工性能：尽管具有高硬度和耐磨性，HPM77模具钢仍然易于加工和热处理，能够满足复杂模具的制造要求。

　　优异的耐冲击性：HPM77模具钢在保持高硬度的同时，还具有良好的耐冲击性，这对于承受高冲击负荷的模具应用非常重要。

　　应用：HPM77模具钢的这些特性使其在多个领域中得到应用：

　　冲压模具：在金属冲压成型过程中，模具需要承受高压力和摩擦，HPM77模具钢的高耐磨性能能够有效延长模具的使用寿命。

　　挤压模具：在金属挤压成型中，模具同样需要承受高温和高压，HPM77模具钢的耐磨性和强度能够确保模具的稳定性和耐用性。

　　塑料模具：在塑料成型过程中，模具的耐磨性对于保持产品的尺寸精度和表面质量至关重要，HPM77模具钢能够满足这些要求。

　　其他耐磨应用：HPM77模具钢还可用于其他需要高耐磨性能的工业应用，如刀具、轴承和其他机械零件等。

　　在选择模具材料时，工程师和设计师会根据模具的具体应用、成型材料的特性以及生产条件来确定合适的材料。HPM77模具钢的优异性能使其在需要高耐磨性的模具制造中成为一个可靠的选择，能够满足各种工业应用的要求。通过jingque的热处理和表面处理，可以进一步提高这种钢材的性能，确保模具在恶劣工作环境下的稳定性和耐用性。