ALUMOLD铝合金是一种专为模具制造而设计的铝合金，它结合了高硬度、强度以及优异的机械加工性能。以下是ALUMOLD铝合金在模具制造中的一些主要用途和优势：

　　ALUMOLD铝板

　　类 别：航空超硬铝合金

　　铝板品种：普通铝板、亮面铝板、拉丝铝板、贴膜铝板、超平铝板、进口铝板....

　　供货状态：T6、T651、H112、O...

　　厚 度：1.5-230

　　宽 度：1250/1500

　　长 度：2500/3000

　　价 格：电议

　　库 存：大量现货

　　产品简介

　　ALUMOLD航空超硬铝合金, 强度高，耐磨性好该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的MiC-6.稍优于ALUMOLD，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于ALUMOLD.

　　典型用途

　　ALUMOLD主要用于制造飞机结构及其他要求强度高，抗腐蚀性能的高应力结构件，如飞机上，下翼面壁板，桁条等.固溶处理后塑性好，热处理强化效果好

　　，在150度以下有良好的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向.还广泛应用于模具加工，机械设备，工装夹具、航天航空工业、

　　吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、机械设备、用于制作铝合金自行车车架。在2014年将作为智能手机OPPO

　　N3的机身材质被使用。

　　ALUMOLD化学成分：

　　Si：0.7～1.3;

　　铁Fe：0.5;

　　铜Cu：0.10;

　　锰Mn：0.4～1.0;

　　镁Mg：0.6～1.2;

　　铬Cr：0.25;

　　锌Zn:0.20;

　　钛Ti：0.10;

　　铝AL：余量。

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALUMOLD铝合金力学性能：

　　拉伸强度(250℃MPa)

　　屈服强度(250℃MPa)

　　硬度500kg力10球

　　延伸率1.6(1/16in)厚度

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　质量特征

　　密度：2.90g/cm3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152MPa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331MPa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317MPa(46ksi)

　　硬度：O状态：60HB;T6,T651状态：150HB;

　　ALUMOLD范围广泛：

　　特别是建筑业离不开此合金，是有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。ALUMOLD的主要合金元素为镁，具有良好的成形

　　加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

　　ALUMOLD铝业应用广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有舒缓劳累强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作

　　硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，

　　如邮箱，或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

　　ALUMOLD铝棒用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件

　　和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

　　ALUMOLD热处理工艺：

　　1、熔炼ALUMOLD合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅

　　拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。

　　2、净化与铸造熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、

　　净化熔体。熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。

　　ALUMOLD美铝板材规格介绍：

　　平板：厚度0.3～300，板面：1000*2000、1219*2438;

　　卷板：厚度0.3～6 ，宽度：1000、1219;

　　铝圆片：厚度0.1-6.0，直径：可根据客户尺寸定做。

　　可提供代加工服务：氧化、分条、切割、折弯、电镀(如：镀金、镀银、镀镍、彩涂、压花、喷砂等)。

　　ALUMOLD美铝板通常按以下两种来分：

　　1.按合金成分分为:

　　高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

　　纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)

　　合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝,铝镁,等系列)

　　复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)

　　包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)

　　2.按厚度分为:

　　薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

　　常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0

　　中板(aluminum plate) 6.0-25.0

　　厚板(aluminum plate) 25-200

　　超厚板 200以上

　　塑料注塑模具：ALUMOLD铝合金的高硬度和强度使其成为制造塑料注塑模具的理想材料。它能够承受注塑过程中的高压力和磨损，同时其良好的导热性能有助于快速冷却塑料，提高生产效率。

　　压铸模具：在压铸过程中，模具需要承受高温和高压。ALUMOLD铝合金能够提供足够的强度和耐热性，以应对这些挑战，同时其良好的加工性能使得制造复杂形状的模具部件成为可能。

　　机械加工性能：ALUMOLD铝合金具有良好的切削性和可加工性，这意味着它可以轻松地通过铣削、车削、钻孔等机械加工方法成型，适用于制造具有复杂几何形状的模具部件。

　　轻量化：铝合金的密度较低，使得模具更轻便，便于操作和移动，同时也有助于减少整体结构的重量。

　　导热性：铝合金具有良好的导热性，有助于模具在生产过程中的热量分布，提高冷却效率，缩短生产周期。

　　耐腐蚀性：虽然耐腐蚀性不是模具材料的主要关注点，但ALUMOLD铝合金通常也具有一定的耐腐蚀性，有助于保护模具免受环境因素的影响。

　　成本效益：与钢材相比，铝合金通常具有更低的材料成本和加工成本，这使得ALUMOLD铝合金在模具制造中具有较高的成本效益。

　　在选择ALUMOLD铝合金时，应考虑具体的应用环境和要求，包括所需的硬度、强度、加工性能和成本效益等因素。通过合理的设计和加工工艺，可以充分发挥这种铝合金的性能优势，满足对材料性能有特定要求的应用。