上海嘉椋特殊钢有限公司
主营产品: Alumold-400特种材料,HS3-3-1-8高速钢,ALCA5铝料,ALUMEC89铝合金,3.4365,ALCA5,HOKOTOL,Alumold400,ALUMEC89,AlMn1Mg1,AlMn1Mg0.5,AlMg4.5Mn,Alumold600,Alumold500铝合金
Alumold-500铝合金航空航天与汽车工业的理想选择

  Alumold-500铝合金因其优异的性能,在航空航天和汽车工业领域得到了广泛的应用。以下是Alumold-500铝合金在这两个领域的一些应用特点:

  Alumold-500铝板

  类 别:航空超硬铝合金

  铝板品种:普通铝板、亮面铝板、拉丝铝板、贴膜铝板、超平铝板、进口铝板....

  供货状态:T6、T651、H112、O...

  厚 度:1.5-230

  宽 度:1250/1500

  长 度:2500/3000

  价 格:电议

  库 存:大量现货

  产品简介

  Alumold-500航空超硬铝合金, 强度高,耐磨性好该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的MiC-6.稍优于Alumold-500,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于Alumold-500.

  典型用途

  Alumold-500主要用于制造飞机结构及其他要求强度高,抗腐蚀性能的高应力结构件,如飞机上,下翼面壁板,桁条等.固溶处理后塑性好,热处理强化效果好

  ,在150度以下有良好的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向.还广泛应用于模具加工,机械设备,工装夹具、航天航空工业、

  吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、机械设备、用于制作铝合金自行车车架。在2014年将作为智能手机OPPO

  N3的机身材质被使用。

  Alumold-500化学成分:

  Si:0.7~1.3;

  铁Fe:0.5;

  铜Cu:0.10;

  锰Mn:0.4~1.0;

  镁Mg:0.6~1.2;

  铬Cr:0.25;

  锌Zn:0.20;

  钛Ti:0.10;

  铝AL:余量。

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  Alumold-500铝合金力学性能:

  拉伸强度(250℃MPa)

  屈服强度(250℃MPa)

  硬度500kg力10球

  延伸率1.6(1/16in)厚度

  注:管材室温纵向力学性能

  不同状态不同的性能。

  质量特征

  密度:2.90g/cm3。

  剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)

  硬度:O状态:60HB;T6,T651状态:150HB;

  Alumold-500范围广泛:

  特别是建筑业离不开此合金,是有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。Alumold-500的主要合金元素为镁,具有良好的成形

  加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

  Alumold-500铝业应用广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有舒缓劳累强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作

  硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,

  如邮箱,或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。

  Alumold-500铝棒用途:

  航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件

  和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

  Alumold-500热处理工艺:

  1、熔炼Alumold-500合金特点是含Mn,Mn是难熔金属,熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅

  拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,分折合格后即可转炉。

  2、净化与铸造熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼,精炼温度735-745℃,时间15分钟,精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、

  净化熔体。熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置,炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤,铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤,充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。

  Alumold-500美铝板材规格介绍:

  平板:厚度0.3~300,板面:1000*2000、1219*2438;

  卷板:厚度0.3~6 ,宽度:1000、1219;

  铝圆片:厚度0.1-6.0,直径:可根据客户尺寸定做。

  可提供代加工服务:氧化、分条、切割、折弯、电镀(如:镀金、镀银、镀镍、彩涂、压花、喷砂等)。

  Alumold-500美铝板通常按以下两种来分:

  1.按合金成分分为:

  高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

  纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)

  合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝,铝镁,等系列)

  复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)

  包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)

  2.按厚度分为:

  薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

  常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0

  中板(aluminum plate) 6.0-25.0

  厚板(aluminum plate) 25-200

  超厚板 200以上

  航空航天领域:轻量化设计:航空航天领域对材料的重量有严格的要求,Alumold-500铝合金的轻质特性使其成为理想的材料选择,有助于减轻飞机和航天器的重量,提高燃油效率和性能。

  高强度:航空航天应用中的部件需要承受极端的机械应力和温度变化,Alumold-500铝合金的高强度和耐久性使其能够满足这些苛刻的要求。

  耐腐蚀性:在高空和外太空环境中,材料会暴露在各种腐蚀性环境中,Alumold-500铝合金的耐腐蚀性能保证了部件的长期稳定性和可靠性。

  热稳定性:航空航天器在起飞、飞行和着陆过程中会经历剧烈的热循环,Alumold-500铝合金的热稳定性有助于保持部件的尺寸稳定性和性能。

  汽车工业领域:节能减排:汽车工业正朝着轻量化方向发展,以减少燃油消耗和排放。Alumold-500铝合金的轻质和高强度特性有助于实现这一目标。

  耐磨性和耐久性:汽车部件如发动机部件、悬挂系统和车身结构需要承受长期的磨损和应力,Alumold-500铝合金的耐磨性和耐久性可以延长这些部件的使用寿命。

  热管理:汽车发动机和制动系统等部件需要有效的热管理,Alumold-500铝合金的优异热传导性有助于快速散热,提高系统的性能和可靠性。

  成型性能:汽车工业中需要大量复杂形状的部件,Alumold-500铝合金的良好成型性能使其能够通过挤压、锻造和铸造等工艺制造出jingque的零件。

  在选择Alumold-500铝合金作为航空航天和汽车工业的材料时,应考虑具体的应用环境和要求,包括所需的性能、加工性能和成本效益等因素。通过合理的设计和加工工艺,可以充分发挥这种铝合金的性能优势,满足对材料性能有特定要求的应用。

  需要注意的是,Alumold-500可能是某个特定生产商为其产品线中的铝合金材料所起的商业名称,因此在选择材料时,应确保了解其具体的化学成分和性能参数,并与供应商进行详细沟通,以确保所选材料符合应用要求。同时,由于涉及到高要求的应用环境,使用者应确保了解和掌握正确的材料加工和应用技术,以充分发挥材料的性能。


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