QC-10铝合金是一种在铸造行业中广泛应用的材料,它以其多功能性和耐用性而受到青睐。这种合金适合用于制造各种铸件,包括汽车发动机零部件、航空航天零部件、机械设备等。
QC-10铝棒
类 别:航空硬铝合金
铝棒品种:普通铝棒、精拉铝棒、进口铝棒、磨光棒、铝锻件....
供货状态:T4、T3、T351、T451、H112、O...
圆 棒:Φ3~400
方 棒:高3~150*宽20~500
六角棒:S=6~50(对边)
价 格:电议
库 存:大量现货
QC-10产品简介:
强度高,有一定的耐热,可以焊接
QC-10为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合能较好。很多都生产这个合金,是硬铝中用量的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,QC-10合金的强度比QC-10合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
QC-10典型用途:
QC-10用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。
化学成分
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;
合计:≤0.15
QC-10铝板力学能
力学能:
抗拉强度 σb (MPa)173~244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
QC-10铝板表面
1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积
的5%。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定
5、铝板表面呈现光亮,无划痕,机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。
质量特征
密度:2.80g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)剪切:28.0GPa(4.0×106psi)压缩:73.8GPa(10.7×106psi)
QC-10主要合金:是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特多,具有加工能、优良的焊接特点及电镀、良好的抗腐蚀、韧高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊和抗腐蚀能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
产品特点:
1.良好的可成型、可焊接。
2.强度高。
3.可使用好,接口特点优良。
4.易于加工,容易涂层。
5.抗腐蚀好。
以下是QC-10铝合金在这些领域中的主要优势和应用:
QC-10铝合金的优势良好的铸造性能:QC-10铝合金具有良好的流动性,能够填充复杂的模具形状,适合制造精密铸件。
高强度:这种合金提供了优异的强度,使其能够承受高应力和动态载荷,适用于制造高负荷零件。
耐用性:QC-10铝合金具有良好的耐磨性和抗疲劳性,能够在长时间和高频率的使用中保持铸件的完整性。
优异的抗腐蚀性:QC-10铝合金具有优异的抗腐蚀性,能够在恶劣的工业环境中保持铸件的性能。
轻量化:尽管强度高,QC-10铝合金的密度较低,有助于减轻铸件的重量,提高整体系统的性能和效率。
应用领域汽车发动机零部件:QC-10铝合金常用于制造汽车发动机的缸体、缸盖、曲轴箱等关键部件。
航空航天零部件:在航空航天领域,这种合金可用于生产高精度的零部件,如飞机发动机的涡轮叶片、支架等。
机械设备:QC-10铝合金可用于制造各种机械设备的铸件,如泵体、阀门、齿轮箱等。
加工和使用注意事项在加工和使用QC-10铝合金时,应注意以下几点:
材料选择:根据具体的铸件设计和使用条件选择合适的合号和规格。
热处理:根据需要,可能需要对材料进行热处理以优化其机械性能。
表面处理:为了提高铸件的耐磨性和耐腐蚀性,可能需要进行表面硬化或其他处理。
总结QC-10铝合金是一种在铸造行业中具有重要应用价值的高性能材料,它的多功能性和耐用性使其成为制造各种铸件的理想选择。在选择和使用QC-10铝合金时,应考虑其特定的应用环境和加工要求,以确保铸件的佳性能和使用寿命。