TKUltra7铝合金预拉伸板是一种高性能铝合金材料,它以其独特的性能在航空器材结构件的制造中占据了重要地位。以下是TKUltra7铝合金预拉伸板的一些关键特性和具体应用:
类 别:防锈铝合金
进口合作厂商:Alcoa(美铝)
供货状态:H112、H32、H24、H22、O...
圆 棒:Φ10mm-300mm
方 棒:按客户要求定做,交期快。
六角棒:按客户要求定做,交期快。
价 格:电议
库 存:大量现货
TKUltra7产品简介:
耐蚀性好,良好的成形加工和焊接性,并具有中等强度
TKUltra7属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。TKUltra7的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金,是应用广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。
典型用途
TKUltra7合金广泛应用于要求成形性和耐蚀性良好、疲惫极限高、焊接性好、中等静载荷的部件,如飞机燃料和有油料导管、油箱,以及各种海运与陆云装备的零部件、冷冲压件 、钣金工制品、路灯支柱;材料用作铆钉或焊条。
质量特征
密度:2.730g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1×106psi),剪切26GPa(3.75×106psi),压缩70.7GPa(10.3×106psi)
TKUltra7典型用途:
1.板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航、器等各行各业。
2.航空航用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
3.交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用
材。
4.包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、、、工业产品
等包装。
5.印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。
6.建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能,主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗
、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
7.电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒
TKUltra7合金铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,TKUltra7合金铝板是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。
双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。
在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于TKUltra7,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于TKUltra7,其中以TKUltra7T651尤为上品,被誉为铝合金中优良的产品,强度高,远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应,是典型的航空用铝。
特性高强度:TKUltra7铝合金具有高强度特性,这对于承受航空器材中的各种载荷至关重要。
良好的塑性:塑性好意味着材料在受到外力作用时能够发生较大的变形而不破裂,这对于复杂的结构件制造非常重要。
加工后不易变形:TKUltra7铝合金在加工后能够保持形状稳定性,这对于精密结构件的制造是一个重要优势。
优良的预拉伸性能:预拉伸工艺可以减少材料的残余应力,提高尺寸稳定性和抗疲劳性能。
轻质化:尽管强度高,TKUltra7铝合金的密度相对较低,这有助于减轻结构件的重量,提高航空器的燃油效率。
应用TKUltra7铝合金预拉伸板在航空器材结构件制造中的应用主要包括:
飞机机身结构件:如机身框架、隔板、加强筋等。机翼和尾翼结构件:如翼梁、翼肋、襟翼等。
起落架部件:如起落架支柱、轮叉等。发动机支架和连接件:如发动机安装支架、连接螺栓等。
加工和使用在加工和使用TKUltra7铝合金预拉伸板制造的航空器材结构件时,应注意以下几点:
材料选择:根据具体的结构件设计和应用需求选择合适的合号和状态。
加工工艺:采用适当的加工工艺,如精密机械加工、热处理、表面处理等,以充分发挥材料的性能。
热处理:通过适当的热处理工艺,可以进一步提高合金的性能,如通过固溶处理和时效硬化。
质量控制:在制造过程中实施严格的质量控制,确保每个结构件都符合航空行业的标准和规范。
结论TKUltra7铝合金预拉伸板因其高强度、良好的塑性和加工性能,在航空器材结构件制造中提供了一个理想的材料解决方案。在选择和使用这种材料时,应根据具体的结构件设计和工艺要求来确定佳的加工和使用方案,以确保结构件的性能和可靠性,从而满足航空行业对高强度、轻量化和耐久性的需求。