45Cr2NiMoVSi模具钢是一种高合金工具钢，以其优异的高温性能和高冲击负荷承受能力而著称。它特别适合用于制造高要求的热作模具，这些模具在塑料加工、压铸等领域中需要承受高温和高冲击负荷。以下是45Cr2NiMoVSi模具钢的一些关键特性和主要用途：

　　45Cr2NiMoVSi(简称45Cr2)热锻热作模具钢

　　45Cr2NiMoVSi钢是在中碳钢45钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mo、V、Si元素而研制成的。

　　45Cr2NiMoVSi化学成分：

　　C：0.40~0.47

　　Cr：1.54~2.00

　　Mo：0.80~1.20

　　Si：0.50~0.80

　　V：0.30~0.50

　　Ni：0.80~1.20

　　Mn：0.40~0.60

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　45Cr2NiMoVSi钢应用：

　　45Cr2NiMoVSi与5CrNiMo钢相比，45Cr2NiMoVSi钢性能高于5CrNiMo钢，其使用寿命高出5CrNiMo钢近1倍数。常用于制造各种10t以下的锤锻模。工作时自身的温度宜超过500℃。

　　特性：高温性能： 45Cr2NiMoVSi模具钢在高温下仍能保持较高的强度和硬度，适用于长时间在高温环境下工作的模具。

　　高冲击负荷承受能力： 该材料具有出色的抗冲击性，能够在承受冲击和振动时不易断裂。

　　良好的热处理性能： 45Cr2NiMoVSi模具钢适合进行热处理，可以通过热处理工艺来优化其机械性能。

　　良好的加工性能： 该材料易于加工，适合进行切割、成型、磨削等加工操作。

　　耐磨性： 45Cr2NiMoVSi模具钢具有良好的耐磨性，能够抵抗在模具使用过程中产生的磨损。

　　用途：热作模具： 45Cr2NiMoVSi模具钢常用于制造热作模具，如热锻模具、热挤压模具、压铸模具等。

　　塑料加工模具： 该材料也适用于制造塑料加工模具，这些模具在塑料成型过程中需要承受高温和高冲击负荷。

　　压铸模具： 45Cr2NiMoVSi模具钢适用于制造压铸模具，这些模具在压铸过程中需要承受高温和高压。

　　精密模具： 该材料适用于制造精密模具，这些模具需要高精度和长寿命。

　　45Cr2NiMoVSi模具钢的优异性能使其在需要高温性能和高冲击负荷承受能力的热作模具制造领域得到广泛应用。通过合理的设计和加工工艺，可以进一步优化45Cr2NiMoVSi的性能，以满足特定模具的需求。制造商可以根据具体的应用需求，选择合适的45Cr2NiMoVSi模具钢产品，以确保佳性能和生产效率。