Cr4W2MoV是一种高碳高铬合金钢，通常用于制造高速切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。它具有高硬度、高耐磨性和高温硬化的特性，能够在高温下保持优良的切削性能。以下是关于Cr4W2MoV合金钢的特性和应用的详细描述：

　　Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄，变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢，可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。

　　Cr4W2MoV化学成分：

　　C：1.12~ 1.25

　　Si：0.40~ 0.70

　　Mn：≤0.40

　　Cr：3.50~4.00

　　W：1.90~2.00

　　Mo：0.80~1.20

　　V：0.80~1.10

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　特性：高硬度： Cr4W2MoV合金钢具有高硬度，这使得它非常适合用于制造切削刀具，能够在切削过程中保持刀具的锋利度。

　　高耐磨性： 这种钢材具有良好的耐磨性，能够在高速切削过程中抵抗磨损，延长刀具的使用寿命。

　　高温硬化： Cr4W2MoV合金钢具有高温硬化的特性，意味着在高温下仍能保持其硬度和切削性能，适合用于高速切削。

　　良好的热稳定性： 这种钢材在高温环境下仍能保持良好的性能，不易发生变形和退火。

　　应用：高速切削刀具： Cr4W2MoV合金钢适用于制造高速切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等，这些刀具需要高硬度和耐磨性以应对高速切削的要求。

　　精密加工工具： 由于其高硬度和良好的热稳定性，Cr4W2MoV合金钢也适用于制造精密加工工具，如精密铣刀、精密钻头等。

　　Cr4W2MoV合金钢的高硬度、高耐磨性和高温硬化特性使其成为高速切削刀具制造中的理想选择。通过合理的设计和加工工艺，可以充分发挥Cr4W2MoV合金钢的性能优势，满足现代制造业对切削刀具材料性能的严格要求。制造商可以根据具体的应用需求，选择合适的Cr4W2MoV合金钢产品，以确保佳性能和生产效率。