AISI M2高速钢是一种广泛使用的高速工具钢，它通过添加多种合金元素(如钨、钼、钒和铬)来实现其高性能。以下是AISI M2高速钢的一些关键特性和潜在用途：

　　美国AISI M2粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M2

　　粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　AISI M2

　　化学成分：

　　C：0.78～0.88

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～4.50

　　Mo：4.50～5.50

　　V：1.75～2.20

　　W：5.50～6.75

　　Ni：≤0.30

　　AISI M2

　　主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　特性：高温硬度：AISI M2高速钢具有较高的高温硬度，这意味着在高温环境下，它仍能保持其硬度，不易软化。

　　热硬性：这种高速钢的热硬性指的是在高温下仍能保持其切削性能，这对于高速切削和连续加工非常重要。

　　优异的切削性能：AISI M2高速钢提供了优异的切削性能，能够有效地切割各种材料，包括金属、塑料和复合材料。

　　高耐磨性：这种高速钢具有高耐磨性，适合用于需要长时间耐磨的应用，减少工具更换频率，提高生产效率。

　　高强度和韧性：AISI M2高速钢不仅强度高，而且具有良好的韧性，能够承受冲击和振动，减少断裂的风险。

　　用途：切削工具：AISI M2高速钢常用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥等。

　　模具制造：在模具行业中，这种高速钢可以用于制造冷作模具、热作模具和塑料模具。

　　高温加工：由于其较高的高温硬度和热硬性，AISI M2高速钢特别适合用于高温加工，如热锻、热挤压和热剪切等。

　　高温环境下的切削应用：在需要高温环境下进行切削的应用中，AISI M2高速钢能够保持较好的硬度和切削性能。

　　精密机械零件：AISI M2高速钢也适用于制造高强度和高耐磨性的精密机械零件。

　　在选择AISI M2高速钢时，应考虑具体的应用需求、材料性能和加工条件。由于其较高的高温硬度和热硬性等特点，AISI M2高速钢在需要这些特性的应用中是一个理想的选择。