BOHLER S692是一种采用粉末冶金工艺生产的高性能高速钢(HSS)，由奥地利Böhler公司(现为Böhler-Uddeholm)生产。粉末冶金工艺能够生产出具有均匀细小晶粒结构的高速钢，这种结构有助于提高材料的机械性能。BOHLER S692高速钢以其优异的热硬度、耐压强度和耐磨性而著称，适合用于具有挑战性的加工和冷成型应用。以下是BOHLER S692高速钢的主要特性和应用：

　　奥地利百禄BOHLER S692粉末冶金高速钢

　　BOHLER S692较强的高速钢可用于具有挑战性的加工与冷成型应用。

　　BOHLER S692采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S692化学成分：

　　C：1.35

　　Si：0.60

　　Mn：0.30

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：4.10

　　W：5.90

　　特性：良好的热硬度：S692在高温下仍能保持其硬度，这对于高速切削和连续加工至关重要。

　　耐压强度：S692具有出色的耐压强度，能够承受高负荷和压力，适合用于制造高强度的工具和模具。

　　耐磨性：S692具备良好的耐磨性，这使得它适合用于制造需要抵抗磨损的工具和模具。

　　细小晶粒结构：粉末冶金工艺使得S692具有均匀细小的晶粒结构，这有助于提高材料的韧性和强度。

　　良好的热处理稳定性：S692在热处理过程中表现出良好的尺寸稳定性和性能一致性。

　　应用：切削工具：S692常用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥和齿轮刀具。

　　模具制造：在模具行业，S692用于制造高耐磨的冲压模具和塑料模具。

　　冷成型工具：S692适合用于制造冷成型工具，如冷镦模、冷挤压模和冷冲模。

　　精密零件：S692用于制造需要高精度和高耐磨性的精密零件，如航空航天部件和精密机械零件。

　　汽车行业：在汽车制造中，S692用于制造发动机部件和其他高精度加工工具。

　　航空航天：在航空航天领域，S692用于制造高温环境下使用的精密工具和部件。

　　BOHLER S692的优异性能使其成为多个行业中需要高热硬度、耐压强度和耐磨性的应用的理想选择。然而，由于其高性能特性，S692的成本可能相对较高，因此在选择时应考虑成本效益和应用需求。正确的加工和热处理技术是确保S692性能的关键。在实际应用中，应遵循相关的材料标准和加工指南。