CPM Rex20是一种高性能的粉末高速钢，由Crucible Industries生产，属于CPM(Crucible Particle Metallurgy)系列。这种材料通过粉末冶金工艺制造，能够生产出具有均匀细小晶粒结构的高速钢，这种结构有助于提高材料的机械性能。CPM Rex20高速钢以其优异的耐磨性、韧性和热硬度而著称，适合用于制造各种高性能工具和模具。以下是CPM Rex20粉末高速钢的主要特性和应用：

　　CPM REX 20是一种无钴采用坩埚颗粒冶金工艺生产的超高速钢。它有高碳，钨和钼热处理响应和红色硬度可与M42相比没有钴。在含2%钒和高碳化物体积分数的情况下，CPM Rex 20的耐磨性至少是M42的两倍。好的应用是在高红色硬度，高耐磨性，和良好的韧性的优势。

　　CPM Rex20化学成分：

　　碳：1.30

　　锰：0.35-0.70

　　硅：0.25

　　铬：3.75

　　钒：2

　　钨：6.25

　　钼：10.50

　　钴：没有

　　硫：0.06-0.22

　　CPM Rex20应用：

　　铣刀 插齿刀

　　表单工具 拉削工具

　　Gear Hobs 铁锹钻

　　铣刀 特殊水等

　　*HS在较大直径的圆(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均匀分散在整个结构中，从而提高可加工性和可研磨性，且不会对韧性产生有害影响。

　　退火硬度：BHN 262/285

　　退火条件下的可加工性约为W1工具钢(1%C)的35%。

　　CPM Rex20热处理

　　临界温度：1490华氏度(810摄氏度)

　　锻造：2000-2100华氏度(1095-1150摄氏度)。不要在1700华氏度(925摄氏度)以下锻造。锻造后缓慢冷却。

　　退火：1600F(870摄氏度)，保持2小时，缓慢冷却高30华氏度(15摄氏度)/小时至1000华氏度(540摄氏度)，然后空气或炉内冷却。BHN 262-285。

　　应力消除(机加工后)：1100-1300F(595-740C)，保持2小时，空气或炉子冷却。

　　矫直：好在400-800F(200-430C)温度下进行。

　　硬化：(盐、真空或大气)

　　预热：1500-1550F(820-845C)，均压。建议在真空或大气中硬化的第二个预热阶段为1850-1900F(1010-1040C)。

　　高温：2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。达到HRC 66/68的标准建议为2150-2175(1175-1190C)。

　　解渴：盐、油或大气淬火至1000-1100F(540-595C)，均衡，然后风冷至125F(50C)以下或手温。在1850-1300F(1010-705C)范围内的真空或大气淬火速度对于实现佳热处理响应至关重要。

　　脾气：建议低温度为1000F(540C)。需要三次回火。

　　应力消除(硬化零件)：回火温度低于原始回火温度25华氏度(15摄氏度)或低1000华氏度(540摄氏度)。

　　特性：高耐磨性：CPM Rex20具有出色的耐磨性，适合用于制造需要抵抗磨损的工具和模具。

　　良好的韧性：CPM Rex20在保持高硬度的同时，仍具有良好的韧性，能够抵抗冲击和断裂。

　　高热硬度：CPM Rex20在高温下仍能保持其硬度，这对于高速切削和连续加工至关重要。

　　良好的热处理稳定性：CPM Rex20在热处理过程中表现出良好的尺寸稳定性和性能一致性。

　　高合金含量：CPM Rex20具有较高的合金含量，这有助于提高其硬度和耐磨性。

　　良好的加工性能：CPM Rex20具有良好的可磨削性和可抛光性，便于制造精密工具和零件。

　　应用：切削工具：CPM Rex20常用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥和齿轮刀具。

　　模具制造：在模具行业，CPM Rex20用于制造高耐磨的冲压模具和塑料模具。

　　冷成型工具：CPM Rex20适合用于制造冷成型工具，如冷镦模、冷挤压模和冷冲模。

　　精密零件：CPM Rex20用于制造需要高精度和高耐磨性的精密零件，如航空航天部件和精密机械零件。

　　汽车行业：在汽车制造中，CPM Rex20用于制造发动机部件和其他高精度加工工具。

　　航空航天：在航空航天领域，CPM Rex20用于制造高温环境下使用的精密工具和部件。

　　CPM Rex20的优异性能使其成为多个行业中需要高耐磨性、韧性和热硬度的应用的理想选择。然而，由于其高性能特性，CPM Rex20的成本可能相对较高，因此在选择时应考虑成本效益和应用需求。正确的加工和热处理技术是确保CPM Rex20性能的关键。在实际应用中，应遵循相关的材料标准和加工指南。