W18Cr4VCo8是一种高性能高速钢，具有出色的耐磨性和高温硬度的特性，常用于制造各种切削工具、冲压模具和耐磨零件。

　　W18Cr4VCo8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4VCo8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4VCo8力学性能：

　　W18Cr4VCo8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性出色的耐磨性：适用于高负荷的切削和磨损环境。高温硬度：在高温环境下仍能保持高硬度。

　　抗回火稳定性：在高温回火后仍能保持高硬度和韧性。

　　应用领域切削工具：如钻头、铣刀、车刀等，用于加工高硬度材料。

　　冲压模具：用于金属板材的冲压成型，需要高耐磨性和耐热性。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮等，需要高耐磨性和耐热性。

　　高温工具：如热剪切刀、热冲压模具等，在高温环境下保持高硬度和耐磨性。

　　热处理W18Cr4VCo8高速钢通常需要经过复杂的热处理过程，包括：

　　退火：降低硬度，便于加工。

　　淬火：在高温下快速冷却，形成高硬度的马氏体结构。

　　回火：在淬火后进行多次回火，以提高韧性和减少内应力。

　　优点高硬度：在高温下仍能保持高硬度。

　　出色的耐磨性：适用于高负荷的切削和磨损环境。

　　抗回火稳定性：在高温回火后仍能保持高硬度和韧性。

　　缺点成本较高：由于含有多种贵重合金元素，成本相对较高。

　　加工难度大：需要复杂的热处理和加工工艺。

　　总结W18Cr4VCo8高速钢因其出色的耐磨性、高温硬度和抗回火稳定性，在切削工具、冲压模具、耐磨零件和高温工具等领域得到了广泛应用。尽管其成本较高且加工难度大，但其zhuoyue的性能使其成为许多高要求应用的材料。