一、95Cr18的特性

　　95Cr18执行标准:GB/T 1220-2007

　　95Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

　　95Cr18化学成分：

　　碳 C ：0.90～1.00

　　硅 Si：≤0.80

　　锰 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：17.00～19.00

　　镍 Ni：≤0.60

　　钼 Mo：≤0.75

　　95Cr18硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

　　(一)化学特性

　　高铬含量与耐腐蚀性

　　95Cr18属于马氏体型不锈钢，其铬(Cr)含量高达17 - 19%。高铬含量使得该材料在表面形成一层致密且稳定的氧化铬(Cr₂O₃)保护膜。这层保护膜赋予了95Cr18良好的耐腐蚀性，能有效抵御大气中的水汽、氧气以及一些弱酸性介质的侵蚀。例如，在一般的户外环境中，即使长时间暴露在空气中，也不容易生锈。不过，在强酸性或强碱性环境下，其耐腐蚀性会有所下降。

　　碳含量对硬度的影响

　　该材料的碳(C)含量较高，约为0.9 - 1.0%。较高的碳含量与铬元素相互作用，有助于提高材料的硬度。同时，碳含量的增加也会影响材料的可加工性，使得其加工难度相对较大。

　　(二)力学特性

　　高硬度

　　由于高铬和高碳含量的协同作用，95Cr18具有很高的硬度。其洛氏硬度(HRC)可以达到55 - 58左右。这种高硬度使得它在耐磨性能方面表现zhuoyue，非常适合用于制造需要耐磨的部件。例如，在刀具制造中，高硬度能保证刀刃的锋利度，并且在切割较硬的材料时，刀刃不易变形或磨损。

　　相对较低的韧性

　　与一些韧性较好的不锈钢相比，95Cr18的韧性相对较低。这是因为其高碳含量在提高硬度的同时，会降低材料的韧性。在受到较大冲击力时，材料容易发生断裂。例如，在使用过程中，如果刀具受到较大的侧向力撞击，可能会导致刀刃崩裂。

　　(三)物理特性

　　热传导性

　　95Cr18的热传导性处于中等水平。在加工或使用过程中，热量在材料内部的传导速度不是很快。在一些需要散热的应用场景中，如高速切削刀具，可能需要额外的散热措施。例如，采用冷却液或者特殊的刀具结构设计来保证刀具在工作过程中不会因为过热而损坏。

　　密度

　　其密度与一般的不锈钢类似，约为7.7g/cm³。在一些对重量有要求的应用中，需要考虑这一特性。例如，在制造便携式刀具时，材料的密度会影响整个刀具的重量和便携性。

　　二、95Cr18的用途

　　(一)刀具制造领域

　　厨房刀具

　　95Cr18常用于制造厨房刀具，如厨师刀、水果刀等。厨房刀具需要经常切割各种食材，包括肉类、蔬菜、水果等，95Cr18的高硬度保证了切割的效率和刀刃的锋利度。而且厨房环境中存在水分和一些食物中的酸性物质，其耐腐蚀性可以确保刀具的使用寿命。

　　工业刀具

　　在工业刀具方面，95Cr18可用于制造切割刀具，如用于切割薄板金属、塑料等材料的刀具。在金属加工领域，对于一些硬度不是特别高的金属材料的切割，95Cr18刀具能够凭借其高硬度和较好的耐磨性，有效地完成切割任务。

　　(二)机械耐磨部件领域

　　小型耐磨零件

　　在机械制造中，95Cr18可用于制造一些小型的耐磨零件，如轴套、衬套等。在一些低载荷、高转速的小型机械装置中，这些零件容易受到磨损，95Cr18的高耐磨性能够提高零件的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。

　　精密仪器部件

　　在精密仪器中，有一些部件需要具备高硬度和一定的耐腐蚀性。95Cr18可以用于制造这些部件，如精密仪器中的小型夹具、定位销等。其高硬度能够保证部件在使用过程中的精度和稳定性，耐腐蚀性则有助于延长部件的使用寿命。