一、特性
高硬度
HAP47圆棒具有较高的硬度。这主要源于其特定的合金成分,可能包含如钨(W)、钼(Mo)等能提高硬度的元素。这些元素在合金中形成硬质相,例如碳化钨(WC)、碳化钼(MoC)等。这些硬质相弥散分布在基体中,阻碍位错运动,从而提升材料的硬度。在承受外力时,高硬度使得HAP47圆棒能够抵抗变形,例如在受到挤压或摩擦时,不易出现凹陷或划痕。
日本HAP47高速钢标准JIS G4403
日立研发的HAP47是通用粉末高速钢.该钢是具有高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢.多适合用于制造冲压模具钢,如冷挤模,精整模,冷锻模,轧辊,切削工具等.
HAP47化学成分:
碳 C:1.30
钴 Co:8.00
钼 Mo: 5.00
钨 W:6.00
钒 V:3.00
铬 Cr: 4.00
良好的耐磨性
由于其高硬度以及硬质相的存在,HAP47圆棒具备良好的耐磨性。在与其他物体表面发生相对运动并产生摩擦时,它能够有效地减少自身材料的磨损。例如,在机械传动系统中,如果使用HAP47圆棒制造的齿轮或轴类部件,在长时间的运转过程中,相比耐磨性较差的材料,它能保持较好的表面状态,减少因磨损导致的部件失效。
较好的热稳定性
HAP47圆棒具有较好的热稳定性。合金中的元素在高温下相互作用,有助于维持材料的微观结构稳定。在高温环境下,材料不会轻易软化或发生相变。例如,在热作模具应用场景中,如压铸模具或热锻模具,HAP47圆棒能够承受一定程度的高温金属液的冲击和压力,保持模具的形状和尺寸精度。
一定的韧性
尽管硬度较高,但HAP47圆棒也具备一定的韧性。这意味着在受到冲击载荷时,材料能够通过一定程度的塑性变形来吸收能量,而不是立即断裂。例如,在一些可能遭受偶尔冲击的机械结构部件中,HAP47圆棒能够在保证基本硬度和耐磨性的同时,避免因冲击而损坏。
二、用途
模具制造
在模具制造领域,HAP47圆棒可用于制造多种模具。对于冷作模具,如冲压模具、冷镦模具等,其较高的硬度、耐磨性和热稳定性能够满足模具在冷加工过程中的要求。在冲压模具中,HAP47圆棒可用于制造冲头和凹模等关键部件,确保冲压过程中工件的准确成型,并且有较长的使用寿命。对于热作模具,如压铸模具和热锻模具,其热稳定性使它能够在高温环境下工作。
机械制造
在机械制造中,HAP47圆棒可用于制造各种机械部件。例如,在制造轴类部件时,其硬度、热稳定性和一定的韧性能够保证轴在旋转过程中承受扭转和弯曲等应力而不发生过度变形或断裂。在制造齿轮部件时,其耐磨性可提高齿轮的齿面耐磨性,减少齿面磨损,提高齿轮的传动效率和使用寿命。
刀具制造(可能的应用)
鉴于其较高的硬度和耐磨性,HAP47圆棒有可能用于制造某些刀具。例如,在加工硬度适中的金属材料时,HAP47制成的刀具可能具有较好的切削性能,能够保持刀具的锋利度,提高加工效率。