特性

　　102Cr17Mo执行标准 GB/T20878-2007

　　102Cr17Mo特性及适用范围：102Cr17Mo在所有不锈钢、耐热钢中，硬度高，作喷嘴、轴承用。

　　102Cr17Mo化学成分：

　　碳 C：0.95~1.10

　　硅 Si：≤0.80

　　锰 Mn：≤0.80

　　磷 P：≤0.040

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.00~18.00

　　钼 Mo：0.40~0.80

　　镍 Ni：—

　　钒 V：—

　　102Cr17Mo力学性能：

　　硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV

　　高硬度与耐磨性

　　高碳和高铬的组合使得102Cr17Mo在经过适当的热处理(淬火和回火)后具有极高的硬度。其硬度可达到洛氏硬度(HRC)58 - 62左右，这种高硬度使其在耐磨性能方面表现zhuoyue。在需要承受强烈摩擦和磨损的工作环境中，如刀具刃口、机械加工中的耐磨部件等，能够长时间保持形状稳定并有效工作。

　　耐腐蚀性

　　铬元素是不锈钢耐腐蚀性的关键，16% - 18%的铬含量使钢材表面形成一层致密的氧化铬(Cr₂O₃)保护膜。钼元素的加入进一步增强了这种钢材的耐腐蚀性，它可以提高保护膜的稳定性，使其能够抵抗更多类型的腐蚀性介质。这种钢材能够较好地抵御大气、淡水、海水以及一些弱酸性和弱碱性介质的侵蚀，虽然其耐腐蚀性不及某些高铬镍奥氏体不锈钢，但在中等腐蚀环境下表现良好。

　　强度与韧性

　　通过合理的热处理工艺，可以在一定程度上调节102Cr17Mo的强度和韧性。淬火处理能显著提高其强度，但会降低韧性，随后的回火处理有助于恢复部分韧性，使其在保持较高强度的同时具备一定的抗冲击能力。不过，由于其高碳含量，总体上韧性相对一些中低碳钢或奥氏体不锈钢要低一些。

　　加工性能

　　102Cr17Mo的加工性能具有一定难度。其高硬度使得切削加工较为困难，在切削时需要使用硬质合金刀具，并且要精心调整切削参数，以防止刀具过度磨损。在锻造方面，由于高碳含量，锻造温度范围相对较窄，对锻造工艺要求严格，若操作不当容易产生裂纹等缺陷。

　　用途

　　刀具制造

　　厨房刀具：由于其高硬度、耐磨性和较好的耐腐蚀性，102Cr17Mo常用于制造厨房刀具，如厨师刀、切片刀等。它能够轻松切割各种食材，刀刃锋利且持久，同时可以适应厨房中的潮湿、盐分以及酸性物质(如醋等)的环境。

　　工业刀具：在工业领域，是制造切割刀具的优质材料，如切割纸张、皮革、塑料等材料的刀具。对于需要jingque切割且刀刃耐磨的场合，102Cr17Mo表现出色。

　　机械部件

　　阀门零件：在阀门制造中，可用于制作阀座、阀芯等部件。这些部件需要在不同的介质(如水、油、气体等)中工作，并且要承受一定的压力和磨损。102Cr17Mo的耐磨性和耐腐蚀性能够保证阀门的正常运行和较长的使用寿命。

　　轴类零件：对于一些在有腐蚀性环境下工作的轴类零件，如食品加工设备中的传动轴，该材料既能提供足够的强度和硬度以承受转动过程中的应力，又能抵抗周围环境中的腐蚀因素。

　　量具：由于其高硬度和较好的尺寸稳定性，102Cr17Mo也可用于制造一些简单的量具，如卡尺的测量面等。