用途

　　刀具制造

　　铣削刀具：DEX60高速钢常用于制造铣刀。在机械加工车间，对于加工硬度较高的合金钢或不锈钢零件的铣削工序，DEX60高速钢铣刀能够提供较好的切削性能。例如在航空航天零件制造中，铣削钛合金或镍基合金部件时，DEX60高速钢铣刀可以有效地去除材料，并且保持较好的刀具寿命。

　　钻削刀具：可用于制造钻头。在建筑机械制造或汽车零部件加工等行业，当需要对一些中高强度钢材进行钻孔操作时，DEX60高速钢钻头能够承受较大的切削力，钻出的孔精度较高。比如在汽车发动机缸体上钻孔，DEX60高速钢钻头可以确保钻孔的尺寸精度和表面质量。

　　日本大同DEX60粉末高速钢标准JIS G4403钢号DEX60高耐磨高耐压粉末冶金高速钢

　　DEX60粉末冶金高速钢，经粉末冶金工艺制造的含Co的高合金高速钢，DEX60尤其适合于需要同时满足高抗磨损和高耐压的冷作模具，DEX60有非常好的红硬性。

　　DEX60化学成分

　　C：1.70

　　Cr：4.00

　　Mo：2.00

　　W：15.00

　　V：5.00

　　Co：8.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　出厂状态：软性退火至340HB

　　DEX60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。DEX60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。

　　模具制造

　　冷作模具：在冷作模具制造方面，DEX60高速钢可用于制造冲裁模、冷镦模等。在五金冲压行业，对于冲裁厚度较大的金属板材，DEX60高速钢制造的冲裁模能够保持较好的刃口锋利度和模具寿命。在紧固件制造中，如冷镦螺栓和螺母时，DEX60高速钢冷镦模可以承受较高的冲击力，保证产品的质量和模具的耐用性。

　　热作模具镶件：也可用于制造热作模具的镶件。在压铸模具或热锻模具中，DEX60高速钢镶件能够在高温环境下保持较好的强度和硬度，抵抗金属液的冲刷和热疲劳。例如在压铸铝合金汽车零部件的模具中，DEX60高速钢镶件有助于提高模具的整体性能。

　　特性

　　高硬度

　　DEX60高速钢具有较高的硬度，其硬度值通常可以达到HRC62 - 65左右。这主要是因为它含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和钒(V)等。这些合金元素形成的碳化物在钢基体中弥散分布，从而提高了钢的整体硬度。这种高硬度使得DEX60高速钢在刀具制造中能够有效地切削硬度较高的材料，在模具制造中能够抵抗磨损。

　　良好的耐磨性

　　由于其高硬度以及合金碳化物的存在，DEX60高速钢表现出良好的耐磨性。在刀具使用过程中，无论是铣削、钻削还是其他切削操作，刀具与工件之间的摩擦频繁，DEX60高速钢能够减少刃口的磨损，延长刀具的使用寿命。在模具应用中，如冷作模具的冲裁刃口和热作模具镶件在与金属接触过程中，它能有效抵抗磨损，保持模具的尺寸精度。

　　较好的韧性

　　DEX60高速钢虽然硬度较高，但也具备较好的韧性。在刀具制造方面，当进行切削加工时，特别是在加工过程中遇到切削力的波动或者加工硬质点较多的材料时，DEX60高速钢的韧性能够防止刀具发生脆性断裂。在模具制造中，冷作模具在承受冲击力(如冲裁时)和热作模具镶件在热应力作用下，其韧性有助于模具的稳定运行，避免破裂。

　　热稳定性

　　DEX60高速钢具有一定的热稳定性。在刀具高速切削时，切削刃会产生热量，DEX60高速钢在一定的温度范围内(如400 - 500°C)能够保持其硬度和切削性能。在模具工作过程中，例如热作模具镶件在压铸或热锻过程中的高温环境下，它能够维持基本的性能，减少因热变形而导致的加工精度下降。