一、MIRRAX ESR圆棒的用途

　　(一)模具制造领域

　　注塑模具

　　在制造高精度注塑模具方面，MIRRAX ESR圆棒具有独特的优势。例如，在生产具有复杂内部结构和薄壁部分的塑料制品(如精密电子设备外壳、微型医疗器械部件等)的注塑模具时，MIRRAX ESR圆棒能够提供出色的尺寸稳定性。由于其优良的性能，模具型腔在注塑过程中能够jingque地复制塑料制品的形状，确保产品的尺寸精度和表面质量。

　　对于需要长期使用且生产批量较大的注塑模具，MIRRAX ESR圆棒的高耐磨性和抗腐蚀性可以保证模具在多次注塑循环后仍然保持良好的性能。例如，在汽车内饰件注塑模具中，频繁的注塑操作需要模具材料具有高耐磨性，MIRRAX ESR圆棒能够满足这一要求，减少模具的维修和更换频率。

　　瑞典一胜百MIRRAX ESR兼具韧性、耐腐蚀和淬透性等独特性能的塑料模具不锈钢。

　　MIRRAX ESR化学成分：

　　C :0.25

　　Cr :13.30

　　Mo：0.30

　　Mn :0.50

　　Si :0.3

　　Ni :1.30

　　MIRRAX ESR出厂状态:HB 250

　　MIRRAX ESR用途:适用于各种塑胶模具，尤其是生产过程中对腐蚀零容忍、对产品表面光洁度要求高的大型模具。

　　压铸模具

　　在压铸模具制造中，尤其是对于压铸高熔点金属(如锌合金、铝合金等)的模具，MIRRAX ESR圆棒是一种理想的材料。例如，在汽车发动机铝合金压铸部件(如缸体、缸盖等)的模具制造中，MIRRAX ESR圆棒能够承受压铸过程中高温液态金属的冲击和高压。其良好的热疲劳抗性可以确保模具在多次压铸循环后不会因热应力而产生裂纹或变形。

　　(二)刀具制造领域

　　切削刀具

　　MIRRAX ESR圆棒可用于制造一些高性能的切削刀具。在金属加工行业，对于加工硬度较高的金属材料(如不锈钢、钛合金等)，使用由MIRRAX ESR圆棒制成的刀具能够提高切削效率和刀具寿命。例如，在航空航天工业中，加工钛合金零部件时，MIRRAX ESR圆棒制成的刀具能够保持锋利的切削刃，减少刀具的磨损，从而提高加工精度和降低生产成本。

　　对于需要进行高精度切削的场合，如制造精密机械零件(如手表零件、高端光学仪器部件等)，MIRRAX ESR圆棒制成的刀具可以提供更jingque的切削尺寸控制，这得益于其材料本身的均匀性和稳定性。

　　二、MIRRAX ESR圆棒的特性

　　(一)机械性能方面

　　高硬度

　　MIRRAX ESR圆棒经过适当的处理后具有很高的硬度。例如，其硬度可达到HRC 50 - 60甚至更高。这种高硬度使得它在模具和刀具应用中能够抵抗磨损。在注塑模具中，高硬度可以防止塑料在型腔中流动时对模具表面的刮擦;在切削刀具中，能够保持切削刃的锋利度，从而提高刀具的切削性能。

　　良好的韧性

　　尽管硬度很高，但MIRRAX ESR圆棒同时具备良好的韧性。在模具制造过程中，如在进行模具型腔的加工时，可能会遇到一些冲击载荷，MIRRAX ESR圆棒的韧性可以防止材料发生脆性断裂。在压铸模具中，当承受高温液态金属的冲击时，其韧性能够确保模具不会因瞬间的冲击力而破裂。

　　优异的尺寸稳定性

　　MIRRAX ESR圆棒在不同的温度和加工条件下具有优异的尺寸稳定性。在注塑模具中，这一特性确保了模具型腔的尺寸精度，使得生产出的塑料制品尺寸偏差极小。在刀具制造中，尺寸稳定性有助于保持刀具的切削精度，提高加工质量。

　　(二)热性能方面

　　良好的热传导性

　　它具有良好的热传导性。在压铸模具中，这种特性能够快速将高温液态金属的热量传导出去，使压铸部件尽快凝固成型，提高生产效率。在切削刀具中，良好的热传导性有助于将切削过程中产生的热量散发出去，防止刀具因过热而损坏。

　　高的热疲劳抗性

　　MIRRAX ESR圆棒具有高的热疲劳抗性。在压铸模具中，由于需要反复经受高温液态金属的注入和冷却过程，这种材料能够承受多次热循环而不产生裂纹或变形。例如，在汽车发动机压铸模具中，经过数千次压铸循环后，MIRRAX ESR圆棒制成的模具仍然能够正常工作。

　　(三)化学性能方面

　　高抗腐蚀性

　　MIRRAX ESR圆棒具有高抗腐蚀性。在注塑模具中，当与一些可能具有腐蚀性的塑料添加剂或脱模剂接触时，材料不会被腐蚀。在压铸模具中，即使在高温、潮湿且可能存在化学腐蚀的环境下(如压铸车间的环境)，MIRRAX ESR圆棒也能保持良好的性能。