7Cr7Mo2V2Si模具钢的主要用途及特性如下：

　　7Cr7Mo2V2Si(LD)冷作模具钢，与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比较，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性。冷、热加工的工艺性优良，热处理变形小，通用性强。7Cr7Mo2V2Si钢适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲模具等。

　　7Cr7Mo2V2Si化学成分：

　　碳C：0.70~0.80

　　铬Cr：6.50~7.50

　　钼Mo：2.0~2.5

　　钒V：1.70~2.20

　　硅Si：0.70~1.20

　　锰Mn：≤0.50

　　磷P：≤0.030

　　硫S：≤0.030

　　用途：热作模具制造：适用于制造热作模具，用于高温下进行热冲击、热挤压、热压铸等加工。

　　热压铸模具：常用于生产高温下进行压铸的零部件和产品。

　　其他高温加工模具：可用于制造其他需要耐高温性能的模具，例如热模压模具。

　　特性：耐高温性：具有出色的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定性和机械性能。

　　耐热冲击性：对于高温下的热冲击负荷具有较好的抗性，不易发生裂纹或变形。

　　优异的热刚性：表现出良好的热刚性，能够保持模具形状稳定，避免变形。

　　耐磨性：具有一定的耐磨性，延长模具使用寿命，适应高温下的磨损情况。

　　良好的加工性能：易于切削加工和表面处理，便于模具的制造与加工。

　　高强度：具备较高的抗拉强度和屈服强度，满足高温下的工作条件要求。

　　综合来看，7Cr7Mo2V2Si模具钢适用于制造需要耐高温性能的热作模具，在高温下能够经受各种加工工艺的考验，并具有耐热冲击、热刚性等优异特性。它是制造高质量热加工模具的理想选择。