HS18-1-2-10是一种高速钢的牌号，其中的数字代表了该材料的具体化学成分。在高速钢的牌号中，个数字通常表示碳的含量，第二个数字表示铬的含量，接下来的数字表示钼的含量，后的数字表示钴的含量。例如，HS18-1-2-10中的“18”代表碳含量大约为1.8%，而“1”代表铬含量，但这里似乎有一个错误，因为通常铬的含量会更高。高速钢是一种用于制造切削工具、模具和高压紧固件的材料，因其高硬度、耐磨性和红硬性(即在高温下保持硬度的能力)而受到青睐。以下是HS18-1-2-10高速钢的一般用途和特性：

　　德国HS18-1-2-10高速钢标准:DIN EN4957-1999

　　HS18-1-2-10钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较HS18-1-2-10钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　HS18-1-2-10化学成分：

　　碳 C ：0.72～0.80

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.40～1.70

　　钼 Mo：0.50～0.80

　　钨 W ：17.50～18.50

　　钴 Co：9.00～1.00

　　HS18-1-2-10交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　用途：切削工具：HS18-1-2-10高速钢非常适合用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥、板牙等，尤其适用于加工硬质材料，如钢、不锈钢和耐磨材料。

　　模具：这种高速钢可用于制造模具，包括冷作和热作模具，以及冲头和压铸模具。

　　高压紧固件：高速钢还可用于制造高压紧固件，如螺栓和螺母，这些紧固件需要在高温和高压环境下保持性能。

　　特性：高硬度和耐磨性：HS18-1-2-10高速钢具有高硬度，通常在61-64HRC的范围内，以及良好的耐磨性，这使得它非常适合用于切削工具和模具制造。

　　红硬性：高速钢具有一定的红硬性，能够在高温下保持硬度，这使得它适合用于高温加工应用。

　　热处理性能：高速钢可以通过热处理(如淬火和回火)来优化其性能，使其更适合特定的应用。

　　韧性：虽然HS18-1-2-10高速钢的碳含量较高，但它仍然具有良好的韧性，这有助于防止工具在切削过程中断裂。