一、DH71模具钢的特性

　　DH71模具钢是日本大同JIS标准钢号，DH71模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，DH71模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的好材料。

　　DH71化学成分

　　碳 C ：0.28～0.38

　　硅 Si： ≤0.50

　　锰 Mn：≤0.60

　　铬 Cr：2.50～3.50

　　钼 Mo：2.50~3.00

　　钒 V： 0.40~0.70

　　供货状态：退火态

　　(二)力学性能特性

　　高硬度与耐磨性

　　DH71模具钢经过适当热处理后可达到很高的硬度，硬度值通常能达到HRC65 - 70。这种高硬度使得模具在与工件接触过程中能够有效抵抗变形和磨损。在冲压模具应用中，当冲压硬度较高的金属板材(如不锈钢板)时，高硬度的DH71模具钢能保持模具刃口的锋利度，减少刃口磨损，延长模具的使用寿命。在压铸模具中，它也能抵抗液态金属的冲刷和磨损。

　　良好的韧性

　　尽管硬度很高，DH71模具钢仍具备良好的韧性。这是由于钼元素细化晶粒等因素的综合作用。在模具受到意外冲击时，例如在冲压模具受到突然的过载冲击或者在注塑模具脱模时可能出现的碰撞冲击，DH71模具钢的韧性能够防止模具发生脆性断裂，确保模具的正常运行。

　　出色的红硬性

　　由于含有钼等元素，DH71模具钢具有出色的红硬性。在高温工作环境下，如高速冲压或高温压铸等工况，模具表面温度会迅速升高。然而，DH71模具钢在高温下仍能保持较高的硬度和强度。例如，在高速连续冲压金属薄板时，模具刃口温度升高，但DH71模具钢的红硬性能够保证刃口不会过快软化，从而维持良好的冲压效果。

　　(三)加工性能特性

　　可加工性

　　DH71模具钢具有一定的可加工性。在切削加工方面，虽然其硬度较高，但使用合适的切削刀具(如硬质合金刀具)和优化的加工参数(如适当的切削速度、进给量和切削深度)，可以实现有效的切削加工，并且能够获得较好的加工表面质量。在锻造加工时，它能够在适宜的温度范围内进行锻造，通过锻造可以改善其内部组织，提高模具钢的综合性能。

　　二、DH71模具钢的用途

　　(一)冲压模具制造

　　高强度金属冲压模具

　　对于冲压高强度金属材料(如高强度合金钢、钛合金等)的模具，DH71模具钢是非常理想的材料。在冲压这些高强度材料时，模具需要承受巨大的压力和摩擦力，DH71模具钢的高硬度、耐磨性和良好的韧性能够很好地满足要求。例如，在航空航天领域，用于冲压钛合金板材制造零部件的模具，DH71模具钢能够确保模具在高强度冲压过程中的稳定性和耐用性。

　　精密冲压模具

　　在精密冲压模具领域，如制造电子设备中微小、精密的金属零部件冲压模具，DH71模具钢的高硬度和良好的韧性发挥着重要作用。电子零部件对尺寸精度要求极高，DH71模具钢能够保证模具在冲压过程中jingque地成型零部件，并且在多次冲压循环后仍能保持模具的尺寸精度。

　　(二)压铸模具制造

　　高温压铸模具

　　在压铸模具方面，特别是对于高温压铸过程，如压铸铝合金、镁合金等高温金属的模具，DH71模具钢的高硬度、出色的红硬性和较好的韧性使其能够承受高温液态金属的冲刷和压力。在压铸过程中，模具要经受高温、高压的考验，DH71模具钢能够保证压铸模具的使用寿命和成型产品的质量。

　　复杂形状压铸模具

　　对于需要制造复杂形状型腔的压铸模具，DH71模具钢的可加工性是一大优势。在制造过程中，可以通过锻造和切削加工等手段将DH71模具钢加工成具有复杂形状的模具，同时其良好的力学性能又能保证模具在压铸过程中的正常运行。