一、DH72模具钢的特性

　　DH72模具钢是日本大同标准钢号，DH72模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，DH72模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的较好材料。

　　DH72化学成分

　　碳 C ：0.28～0.38

　　硅 Si： ≤0.50

　　锰 Mn：≤0.60

　　铬 Cr：2.50～3.50

　　钼 Mo：2.50~3.00

　　钒 V： 0.40~0.70

　　供货状态：退火态

　　(二)力学性能特性

　　高硬度与耐磨性

　　DH72模具钢经过合适的热处理后可达到较高的硬度，硬度值通常在HRC63 - 68之间。这种高硬度使模具在与工件接触时能够有效抵抗变形和磨损。在冲压模具中，当对金属板材进行冲压加工时，高硬度的DH72模具钢能保持模具的形状稳定，并且在长时间的使用过程中，模具的磨损量较小。在压铸模具中，它也能很好地抵抗液态金属的冲刷和磨损。

　　良好的韧性

　　尽管DH72模具钢硬度较高，但它具有良好的韧性。这得益于钼元素细化晶粒等因素。在模具受到意外的冲击时，例如在冲压模具突然受到较大冲击力或者在注塑模具脱模时可能出现的冲击力，DH72模具钢的韧性能够防止模具发生脆性断裂，保证模具的正常使用。

　　优异的红硬性

　　由于含有钨、钼等元素，DH72模具钢具有优异的红硬性。在高温工作环境下，如高速冲压或高温压铸等工况，模具表面温度会迅速升高。此时，DH72模具钢仍能保持较高的硬度和强度。例如，在高速连续冲压金属薄板的过程中，模具刃口温度升高，但DH72模具钢的红硬性能够确保刃口不会过快软化，维持良好的冲压效果。

　　(三)加工性能特性

　　可加工性

　　DH72模具钢具有较好的可加工性。在切削加工方面，虽然其硬度较高，但采用合适的切削刀具(如硬质合金刀具)和加工参数(如适当的切削速度、进给量和切削深度)，可以进行有效的切削加工，并且能够获得较好的加工表面质量。在锻造加工时，它能够在合适的温度范围内进行锻造，通过锻造可以改善其内部组织，提高模具钢的综合性能。

　　二、DH72模具钢的用途

　　(一)冲压模具制造

　　精密冲压模具

　　在精密冲压模具领域，如电子设备零部件的冲压模具，DH72模具钢有着广泛的应用。电子零部件往往对尺寸精度要求极高，DH72模具钢的高硬度和良好的韧性能够保证模具在冲压过程中jingque地成型零部件，并且在多次冲压循环后仍能保持模具的尺寸精度。例如，在手机、电脑等精密电子设备的金属外壳冲压模具中，DH72模具钢是理想的选材。

　　高强度金属冲压模具

　　对于冲压高强度金属材料，如不锈钢、高强度合金钢等的模具，DH72模具钢是一个很好的选择。在冲压这些材料时，模具需要承受较大的压力和摩擦力，DH72模具钢的高硬度、耐磨性和良好的韧性能够满足要求。

　　(二)压铸模具制造

　　高温压铸模具

　　在压铸模具方面，特别是对于高温压铸过程，如铝合金、镁合金等高温压铸模具，DH72模具钢的高硬度、优异的红硬性和较好的韧性使其能够承受高温液态金属的冲刷和压力。在压铸过程中，模具要经受高温、高压的考验，DH72模具钢能够保证压铸模具的使用寿命和成型产品的质量。

　　复杂形状压铸模具

　　对于需要制造复杂形状型腔的压铸模具，DH72模具钢的可加工性发挥了作用。在制造过程中，可以通过锻造和切削加工等手段将DH72模具钢加工成具有复杂形状的模具，同时其良好的力学性能又能保证模具在压铸过程中的正常运行。