ASP2012高速钢的高硬度特性

　　ASP2012高速钢的用途及特性

　　法国埃赫曼ASP2012粉末高速钢

　　法国ASP2012标准ASP

　　ASP2012化学成分:

　　碳 C：0.60;

　　铬 Cr：4.00;

　　钼 Mo:2.00;

　　钨 W:2.10;

　　钴 Co：-

　　钒 V：1.50;

　　硬度(HB)：

　　软退火：230;

　　冷轧或拉拔：-

　　特性与应用：具有非常高的强度，适用于热作和冷作应用

　　一、特性

　　(一)高硬度

　　合金成分与硬度关系

　　ASP2012高速钢包含多种合金元素，如铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)等。这些合金元素与碳(C)形成大量的硬质碳化物，像碳化铬(CrC)、碳化钼(MoC)、碳化钨(WC)和碳化钒(VC)等。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，显著提高了钢的硬度。经过合适的热处理后，ASP2012的硬度可达到HRC65 - 67左右。

　　高硬度在加工中的优势

　　在金属切削加工中，面对硬度较高的工件材料，例如硬度为HRC40 - 50的合金结构钢，ASP2012的高硬度使得切削刀具能够保持锋利的切削刃。它能够有效地切入工件材料，并且在加工过程中抵抗切削力对切削刃的磨损，从而确保加工精度和良好的表面粗糙度。

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　ASP2012高速钢的耐磨性源于其高硬度和特殊的微观结构。高硬度的基体和弥散分布的硬质碳化物在刀具与工件材料相对运动时，硬质碳化物能够承受较大的摩擦力。这些碳化物就像微小的耐磨质点，保护着钢的基体，减少了基体的磨损，使得ASP2012在磨损环境下能够长时间保持其尺寸精度和性能。

　　实际耐磨表现

　　在铣削加工中，当使用ASP2012铣刀加工硬度较高的金属零件时，与普通高速钢铣刀相比，其磨损速度明显更慢。例如，在铣削硬度为HRC45的不锈钢零件时，经过相同的加工时间和切削参数，ASP2012铣刀的切削刃磨损量仅为普通高速钢铣刀的1/3左右。

　　(三)红硬性

　　红硬性表现

　　ASP2012高速钢具有良好的红硬性。在加工过程中，由于切削速度快或者加工材料硬度高等原因会产生热量，使刀具温度升高。当温度达到600 - 650°C时，ASP2012的硬度仍然能够保持在HRC62 - 64左右。

　　对高速切削的意义

　　在高速切削加工中，如高速车削硬度较高的合金钢，ASP2012刀具由于其良好的红硬性，可以采用更高的切削速度和进给量。这不仅提高了加工效率，而且在高温环境下仍能保持较好的切削性能，保证了加工精度，减少了因刀具软化而产生的加工误差。

　　(四)韧性

　　韧性的体现

　　ASP2012高速钢虽然硬度高、耐磨性好，但也具备一定的韧性。其合金元素的配比使得材料在受到冲击载荷时能够有一定的抵抗能力。在间断切削操作，例如铣削带有间断表面的工件时，或者在加工过程中遇到材料中的硬质点时，ASP2012制成的刀具不会轻易发生断裂。

　　微观结构与韧性的联系

　　从微观结构来看，ASP2012中的碳化物与基体之间有较好的结合状态。当受到外力冲击时，这种结合力有助于将能量在碳化物和基体之间传递和分散，从而提高了材料的整体韧性。

　　(五)可加工性

　　加工工艺适应性

　　ASP2012高速钢具有一定的可加工性。它可以通过常规的加工工艺进行制造，如锻造、轧制、切削加工和热处理等。不过，由于其高硬度和合金元素含量较高，在加工过程中需要注意一些特殊要求。

　　加工注意要点

　　在切削加工时，需要根据其硬度和韧性特点选择合适的刀具材料和切削参数。例如，在粗加工时，可以适当提高切削深度和进给量，但要严格控制切削速度，以避免刀具过度磨损或损坏。在热处理方面，需要jingque按照规定的工艺参数进行操作，以确保获得理想的性能。

　　二、用途

　　(一)金属切削刀具

　　高硬度材料切削刀具

　　ASP2012高速钢常用于制造切削高硬度材料的刀具。对于硬度在HRC40 - 50之间的合金钢、不锈钢以及一些高温合金等材料的切削加工，ASP2012刀具能够发挥其高硬度、耐磨性和红硬性的优势。例如，在航空航天领域，对一些高强度、高硬度的镍基高温合金进行切削加工时，ASP2012刀具能够有效地进行切削，保证加工精度和效率。

　　精密刀具制造

　　由于ASP2012高速钢具有良好的尺寸稳定性(得益于其高硬度和耐磨性)，它也被用于制造精密刀具。在制造如微型铣刀、精密切削丝锥等精密刀具时，ASP2012能够保证刀具在长时间使用过程中保持jingque的尺寸，从而满足对精密零件的加工要求，如在电子设备制造中对微小金属零件的加工。

　　(二)模具制造

　　冷作模具制造

　　ASP2012高速钢可用于制造冷作模具中的关键部件，如冲头、凹模等。在冷冲压加工高硬度的金属板材或带材时，如一些高强度的汽车用钢板或不锈钢带，ASP2012的高硬度、耐磨性和韧性能够保证模具部件的使用寿命。其高硬度可以抵抗板材对模具的磨损，韧性能够承受冲压过程中的冲击力。

　　热作模具制造

　　在热作模具制造中，ASP2012也有应用。例如在压铸模具中，ASP2012可用于制造压铸模的型芯和型腔。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲击，ASP2012的良好红硬性、高硬度和耐磨性能够确保模具在这种恶劣的工作环境下具有较长的使用寿命，并且能够保证压铸产品的质量。