ASP2052高速钢在热作模具制造中的应用

　　ASP2052高速钢的用途及特性

　　法国埃赫曼ASP2052粉末高速钢标准ASP

　　ASP2052化学成分:

　　碳 C：1.67

　　铬 Cr：4.80

　　钼 Mo:2.00

　　钨 W:10.50

　　钴 Co：8.0

　　钒 V：4.85

　　硬度(HB)：

　　软退火：300

　　冷轧或拉拔：320

　　特性与应用：高性能的高钨牌号。

　　一、特性

　　(一)化学成分与硬度

　　化学成分影响

　　ASP2052高速钢主要由铁(Fe)作为基体，包含多种合金元素。其中，铬(Cr)含量有助于提高钢的淬透性、抗氧化性和耐腐蚀性。钨(W)和钼(Mo)与碳(C)结合形成碳化物，如碳化钨(WC)和碳化钼(MoC)，极大地提高了钢的硬度。钒(V)元素的存在可以细化晶粒，改善钢的微观结构，进而提高钢的综合性能。经过适当的热处理后，ASP2052的硬度可达到HRC63 - 65。

　　与其他高速钢对比

　　与ASP2051高速钢相比，ASP2052在合金元素的比例上存在差异。例如，在相同的切削条件下，当加工硬度为HRC42 - 48的材料时，ASP2052由于其化学成分的不同，在切削刃的硬度和耐磨性方面可能表现出不同的特性。ASP2052的合金元素配比可能使其在中硬度材料的切削加工中，切削刃的磨损速度相对较慢，这是因为其碳化物的形成和分布与ASP2051有所区别。

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　ASP2052高速钢的耐磨性基于其高硬度和特殊的微观结构。其内部的硬质碳化物弥散分布在基体中，在与工件材料发生摩擦时，这些硬质碳化物能够承受大部分的摩擦力，从而保护基体免受严重磨损。这种弥散分布的碳化物就像微小的耐磨质点，有效地分散了摩擦产生的应力。

　　实际耐磨表现

　　在滚齿加工中，当使用ASP2052滚刀加工硬度较高的齿轮材料(如硬度为HRC40 - 45的合金钢齿轮)时，相比普通高速钢滚刀，其耐磨性能优势明显。普通高速钢滚刀在加工一定数量的齿轮后，齿形可能会因为磨损而发生变化，而ASP2052滚刀由于其良好的耐磨性，在加工相同数量的齿轮后，齿形的磨损量极小，能够保证加工出的齿轮齿形精度。

　　(三)红硬性

　　红硬性的表现

　　ASP2052高速钢具有良好的红硬性。在切削加工过程中，随着切削热的产生，刀具温度升高。当温度达到580 - 630°C时，ASP2052的硬度仍能保持在HRC60 - 62左右，这使得它在较高温度下仍能保持较好的切削性能。

　　对高速切削的意义

　　在高速铣削加工中，例如对硬度为HRC38 - 43的不锈钢进行铣削时，ASP2052刀具由于其红硬性，可以采用较高的切削速度。这不仅提高了加工效率，而且由于在高温下仍能保持较好的硬度，可减少刀具的变形，从而保证加工精度，如铣削平面的平面度和铣削轮廓的精度等。

　　(四)韧性

　　韧性的微观结构依据

　　ASP2052高速钢的合金元素配比使得其微观结构中碳化物与基体之间有较好的结合状态。这种结构在受到冲击载荷时，能够有效地将能量在碳化物和基体之间传递和分散，从而赋予材料一定的韧性。

　　在加工中的体现

　　在钻削加工中，当遇到硬度不均匀的材料或者在钻削过程中有间断切削的情况时，ASP2052高速钢钻头能够承受一定的冲击而不易折断，保证了钻削加工的顺利进行。

　　(五)可加工性

　　加工工艺适应性

　　ASP2052高速钢具有一定的可加工性，可以进行锻造、轧制、切削加工和热处理等操作。

　　加工注意事项

　　在锻造过程中，需要严格控制锻造温度范围，一般在合适的始锻温度和终锻温度之间操作，以防止产生裂纹等缺陷。在切削加工时，由于其硬度较高，要选择合适的切削刀具和切削参数。例如，采用硬质合金刀具，并合理调整切削速度、进给量和切削深度，以确保加工质量和刀具寿命。在热处理时，要按照规定的工艺参数进行操作，以获得理想的性能。

　　二、用途

　　(一)金属切削刀具

　　切削高硬度材料

　　ASP2052高速钢常用于制造切削高硬度材料的刀具。对于硬度在HRC40 - 50的合金钢、不锈钢以及部分铸铁等材料的切削加工，ASP2052刀具能够发挥其高硬度、耐磨性和红硬性的优势。例如，在机械制造行业，对一些高强度的合金钢构件进行切削加工时，ASP2052刀具能够有效地进行加工，保证加工精度和表面质量。

　　精密刀具制造

　　由于ASP2052高速钢具有较好的尺寸稳定性(得益于其高硬度和耐磨性)，它也被用于制造精密刀具。在制造如微型铣刀、精密切削丝锥等精密刀具时，ASP2052能够保证刀具在长时间使用过程中保持jingque的尺寸，从而满足对精密零件的加工要求，如在医疗器械制造中对微小金属零件的加工。

　　(二)模具制造

　　冷作模具制造

　　ASP2052高速钢可用于制造冷作模具中的关键部件，如冲头、凹模等。在冷冲压加工高硬度的金属板材或带材时，如一些高强度的汽车用钢板或不锈钢带，ASP2052的高硬度、耐磨性和韧性能够保证模具部件的使用寿命。其高硬度可以抵抗板材对模具的磨损，韧性能够承受冲压过程中的冲击力。

　　热作模具制造

　　在热作模具制造中，ASP2052也有应用。例如在压铸模具中，ASP2052可用于制造型芯和型腔。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲击，ASP2052的良好红硬性、高硬度和耐磨性能够确保模具在这种工作环境下具有较长的使用寿命，并且能够保证压铸产品的质量。