ASP2055高速钢的高耐磨性

　　ASP2055高速钢的用途及特性

　　法国埃赫曼ASP2055粉末高速钢标准ASP

　　ASP2055化学成分:

　　碳 C：1.69

　　铬 Cr：4.0

　　钼 Mo:4.60

　　钨 W:6.30

　　钴 Co：9.0

　　钒 V：3.2

　　铌 Nb：2.10

　　硬度(HB)：

　　软退火：320

　　冷轧或拉拔：340

　　特性与应用：含2.1%的铌，高性能的高钴牌号。

　　一、特性

　　(一)化学成分与硬度

　　化学成分影响

　　ASP2055高速钢主要由铁(Fe)作为基体，包含多种合金元素。其中，铬(Cr)含量较高，有助于提高钢的淬透性、抗氧化性和耐腐蚀性。钼(Mo)元素与碳(C)结合形成碳化钼(MoC)，对提高钢的硬度和耐磨性起着重要作用。钨(W)同样有助于形成硬质碳化物，增强钢的硬度。此外，钒(V)元素可细化晶粒，改善钢的微观结构，提高钢的综合性能。经过适当的热处理后，ASP2055的硬度可达到HRC64 - 66。

　　与其他高速钢对比

　　与ASP2053高速钢相比，ASP2055在合金元素的比例上有所不同。例如，ASP2055中铬(Cr)的含量可能更高，这使得它在抗氧化性和耐腐蚀性方面可能表现得更为出色。在相同的切削环境下，当加工硬度为HRC40 - 45的材料时，ASP2055由于其化学成分的差异，可能在切削刃的硬度和耐磨性上有不同的表现。其较高的合金元素含量可能使其切削刃在高温和高压力下更不易磨损。

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　ASP2055高速钢的高耐磨性源于其内部的硬质碳化物结构。这些碳化物(如碳化钼、碳化钨等)在钢的基体中弥散分布，当与工件材料发生摩擦时，硬质碳化物能够承受大部分的摩擦力，从而保护基体免受严重磨损。这种结构使得ASP2055在磨损过程中，磨损主要发生在碳化物颗粒的表面，而基体的磨损相对较慢。

　　实际耐磨表现

　　在拉削加工中，当使用ASP2055拉刀对硬度较高的合金钢(如HRC42 - 46的钢材)进行拉削时，相比普通高速钢拉刀，其耐磨性能优势明显。普通高速钢拉刀在拉削一定数量的工件后，拉刀的齿部会出现明显磨损，导致拉削精度下降，而ASP2055拉刀由于其良好的耐磨性，在拉削相同数量的工件后，齿部磨损量极小，能够保证拉削的尺寸精度和表面质量。

　　(三)红硬性

　　红硬性的表现

　　ASP2055高速钢具有优异的红硬性。在切削加工过程中，随着切削热的产生，刀具温度升高。当温度达到600 - 650°C时，ASP2055的硬度仍能保持在HRC62 - 64左右，这使得它在高温环境下仍能保持良好的切削性能。

　　对高速切削的意义

　　在高速车削加工中，例如对硬度为HRC40 - 43的不锈钢进行车削时，ASP2055刀具由于其红硬性，可以采用较高的切削速度。这不仅提高了车削效率，而且因为在高温下仍能保持较好的硬度，可减少刀具的变形，从而保证车削的精度，如车削后的圆柱度和表面粗糙度等。

　　(四)韧性

　　韧性的微观结构依据

　　ASP2055高速钢的合金元素配比使得其微观结构中碳化物与基体之间具有良好的结合状态。在受到冲击载荷时，这种结构能够有效地将能量在碳化物和基体之间传递和分散，避免应力集中，从而赋予材料较好的韧性。

　　在加工中的体现

　　在刨削加工中，当刨削过程中存在冲击载荷(如刨削带有硬质点的铸铁材料)时，ASP2055高速钢刨刀能够承受一定的冲击而不容易发生断裂，保证了刨削加工的顺利进行。

　　(五)可加工性

　　加工工艺适应性

　　ASP2055高速钢具有一定的可加工性，可以进行锻造、轧制、切削加工和热处理等操作。

　　加工注意事项

　　在锻造时，需要严格控制锻造温度范围，始锻温度和终锻温度的控制非常关键，以防止产生锻造缺陷，如裂纹等。在切削加工方面，由于其硬度较高，要选择合适的切削刀具，例如硬质合金刀具，并合理调整切削参数，如切削速度、进给量和切削深度等，以确保加工质量和刀具的使用寿命。在热处理过程中，必须按照规定的工艺参数进行操作，以获得理想的性能。

　　二、用途

　　(一)金属切削刀具

　　切削高硬度材料

　　ASP2055高速钢常用于制造切削高硬度材料的刀具。对于硬度在HRC40 - 50的合金钢、不锈钢以及部分耐热合金等材料的切削加工，ASP2055刀具能够发挥其高硬度、耐磨性和红硬性的优势。例如，在航空航天制造行业，对一些高强度的合金钢构件进行切削加工时，ASP2055刀具能够有效地进行加工，保证加工精度和表面质量。

　　精密刀具制造

　　由于ASP2055高速钢具有较好的尺寸稳定性(得益于其高硬度和耐磨性)，它也被用于制造精密刀具。在制造如微型钻头、精密切削刀具等精密刀具时，ASP2055能够确保刀具在长时间使用过程中保持jingque的尺寸，从而满足对精密零件的加工要求，如在电子设备制造中对微小金属部件的加工。

　　(二)模具制造

　　冷作模具制造

　　ASP2055高速钢可用于制造冷作模具中的关键部件，如冲头、凹模等。在冷冲压加工高硬度的金属板材或带材时，例如一些高强度的汽车用钢板或不锈钢带，ASP2055的高硬度、耐磨性和韧性能够保证模具部件的使用寿命。其高硬度可以抵抗板材对模具的磨损，韧性能够承受冲压过程中的冲击力。

　　热作模具制造

　　在热作模具制造中，ASP2055也有应用。例如在注塑模具中，ASP2055可用于制造模具的型芯和型腔。在注塑过程中，模具需要承受高温、高压和反复的压力变化，ASP2055的良好红硬性、高硬度和耐磨性能够确保模具在这种工作环境下具有较长的使用寿命，并且能够保证注塑产品的质量。