ASSAB PM23高速钢特性与用途全解析

　　ASSAB PM23高速钢的用途及特性

　　瑞典一胜百ASSAB PM23标准ASSAB

　　ASSAB PM23 SuperClean是粉末高速钢，具有优良的耐磨损性和韧性。 ASSAB PM23 SuperClean非常适合各类冷作应用，如冲裁较硬的材料，如碳钢或冷轧带钢。它也适用于薄材成型。在Uddeholm，ASSAB PM 23 SuperClean冠名以Vanadis 23 SuperClean。

　　ASSAB PM23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。

　　ASSAB PM 23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有PM30,PM60粉末高速钢，PM23有时也会被写作ASP-23

　　ASSAB PM23化学成分：

　　碳(C)：1.28

　　铬(Cr)：4.2

　　钨(W)：6.4

　　钼(Mo)：5.0

　　钒(V)：3.1

　　ASSAB PM23应用：中高碳钢的落料冲裁，较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。

　　ASSAB PM23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65

　　一、特性

　　(一)化学成分与硬度

　　化学成分影响

　　ASSAB PM23高速钢主要以铁(Fe)为基体，含有多种合金元素。其中，较高含量的钒(V)是其显著特点之一。钒与碳(C)结合形成大量的碳化钒(VC)，这种硬质碳化物极大地提高了钢的硬度。此外，钨(W)、钼(Mo)等元素也有助于形成其他硬质碳化物，进一步增强钢的硬度。铬(Cr)元素可提高钢的淬透性、抗氧化性和耐腐蚀性。经过适当的热处理后，ASSAB PM23的硬度可达到HRC64 - 66。

　　与其他高速钢对比

　　与传统的M2高速钢相比，ASSAB PM23具有更细小且均匀分布的碳化物。例如，M2高速钢中的碳化物分布相对不够均匀，而ASSAB PM23由于其特殊的粉末冶金制造工艺，碳化物尺寸细小且均匀。在切削相同硬度(如HRC45 - 48)的钢材时，ASSAB PM23刀具的切削刃能够更平滑地切入工件，减少刀具磨损，提高加工表面质量。

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　ASSAB PM23高速钢的耐磨性得益于其细小且均匀分布的碳化物。这些碳化物在钢的基体中形成了一种类似“骨架”的结构。当受到摩擦时，碳化物能够承受大部分的摩擦力，有效地保护基体不被快速磨损。而且，由于碳化物分布均匀，在整个磨损过程中，各个部位的耐磨性能较为均衡。

　　实际耐磨表现

　　在铣削加工中，当使用ASSAB PM23高速钢制作的铣刀对硬度为HRC42 - 45的中硬度合金钢进行铣削时，相比普通高速钢铣刀，ASSAB PM23铣刀的耐磨性能更为出色。普通高速钢铣刀在铣削一定数量的工件后，铣刀的刃部会出现明显磨损，导致铣削精度下降和表面粗糙度增加，而ASSAB PM23铣刀由于其出色的耐磨性，在铣削相同数量的工件后，刃部磨损量极小，能够保证铣削的精度和良好的表面质量。

　　(三)红硬性

　　红硬性的表现

　　ASSAB PM23高速钢具有良好的红硬性。在切削加工过程中，随着切削热的产生，刀具温度升高。当温度达到600 - 650°C时，其硬度仍能保持在HRC62 - 64左右，这使得它在高温环境下依然能够保持较好的切削性能。

　　对高速切削的意义

　　在高速钻削加工中，例如对硬度为HRC40 - 43的低碳合金钢进行钻削时，ASSAB PM23刀具凭借其红硬性，可以采用较高的切削速度。这不仅提高了钻削效率，而且由于在高温下刀具硬度保持较好，可有效减少刀具的热变形，从而保证钻削的精度，如钻孔的垂直度和孔径精度等。

　　(四)韧性

　　韧性的微观结构依据

　　ASSAB PM23高速钢的微观结构中，由于其粉末冶金工艺使得碳化物均匀分布，在受到冲击载荷时，这种结构能够有效地将能量在碳化物和基体之间传递和分散，避免应力集中，从而赋予材料较好的韧性。

　　在加工中的体现

　　在攻丝加工中，当攻丝过程中存在一定的冲击力(如攻丝硬度为HRC38 - 40的软质合金钢时，由于材料内部可能存在不均匀性而产生冲击力)，ASSAB PM23高速钢制作的丝锥能够承受这种冲击而不容易发生折断，保证了攻丝加工的正常进行。

　　(五)可加工性

　　加工工艺适应性

　　ASSAB PM23高速钢具有较好的可加工性，可以进行锻造、轧制、切削加工和热处理等操作。

　　加工注意事项

　　在锻造时，要根据其粉末冶金的特点，合理控制锻造温度和锻造比。在切削加工方面，由于其硬度较高，需要选用合适的切削刀具，如硬质合金刀具，并优化切削参数，包括切削速度、进给量和切削深度等，以确保加工质量和刀具的使用寿命。在热处理过程中，必须严格按照规定的工艺参数进行操作，以获得理想的性能。

　　二、用途

　　(一)金属切削刀具

　　切削中高硬度材料

　　ASSAB PM23高速钢常用于制造切削中高硬度材料的刀具。对于硬度在HRC40 - 48的合金钢、不锈钢等材料的切削加工，ASSAB PM23刀具能够发挥其高硬度、耐磨性和红硬性的优势。例如，在汽车制造领域，对发动机零部件等中高硬度的金属部件进行切削加工时，ASSAB PM23刀具能够有效地进行加工，保证加工精度和表面质量。

　　精密刀具制造

　　由于ASSAB PM23高速钢具有出色的尺寸稳定性(这是由其高硬度和均匀的碳化物结构所决定的)，它也被用于制造精密刀具。在制造如微型铣刀、精密切削刀具等精密刀具时，ASSAB PM23能够确保刀具在长时间使用过程中保持jingque的尺寸，从而满足对精密零件的加工要求，如在精密仪器制造中对微小金属部件的加工。

　　(二)模具制造

　　冷作模具制造

　　ASSAB PM23高速钢可用于制造冷作模具中的关键部件，如冲头、凹模等。在冷冲压加工中硬度的金属板材或带材时，例如一些汽车用高强度钢板或不锈钢带，ASSAB PM23的高硬度、耐磨性和韧性能够保证模具部件的使用寿命。其高硬度可以抵抗板材对模具的磨损，韧性能够承受冲压过程中的冲击力。

　　热作模具制造

　　在热作模具制造中，ASSAB PM23也有应用。例如在压铸模具中，ASSAB PM23可用于制造模具的型腔和型芯。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和反复的应力变化，ASSAB PM23的良好红硬性、高硬度和耐磨性能够确保模具在这种工作环境下具有较长的使用寿命，并且能够保证压铸产品的质量。