FAX40高速钢在航空航天零部件加工

　　特性

　　高硬度

　　FAX40高速钢富含多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些元素相互作用，经过恰当的热处理后，可使钢材达到相当高的硬度，硬度值通常可达HRC64 - 67左右。这种高硬度使得FAX40在切削加工中能够轻易切入硬度较高的工件材料，保持良好的切削刃口形状，即使面对如淬火钢、高温合金等难加工材料时也不例外。

　　日本FAX40粉末高速钢标准JIS G4403

　　FAX40粉末高速钢是具有切削耐久性、靭性、被研削性等特点的高性能高速度工具钢。

　　FAX40化学成分:

　　C碳 :1.1

　　Si硅:0.3

　　Mn锰:0.3

　　Cr铬:4.2

　　W钨:5.5

　　V钒:1.7

　　Mo钼:6.5

　　Co 钴：8.0

　　出色的耐磨性

　　合金元素在FAX40高速钢中形成了丰富的硬质碳化物，例如碳化钨(WC)、碳化钒(VC)等。这些碳化物细小且弥散分布在钢的基体组织中。在切削或耐磨应用中，这些硬质碳化物作为耐磨质点，极大地提高了钢材的耐磨性能。无论是连续切削还是间断切削，都能有效减少刀具刃口的磨损，显著延长刀具的使用寿命。

　　良好的热硬性

　　在切削加工时会产生热量，FAX40高速钢在高温下具有良好的热硬性。在500 - 650°C的高温范围内，它依然能够保持较高的硬度。这是因为其合金元素能够稳定钢的组织结构，抑制碳化物在高温下的快速聚集和长大，从而确保在高温环境下仍具备有效的切削性能，这使得它非常适合高速切削以及长时间连续切削加工。

　　一定的韧性

　　尽管FAX40高速钢硬度高、耐磨性强，但它也具备一定的韧性。合金元素的合理配比和微观结构设计，使得它在承受切削力或者在有冲击的切削环境(如间断切削)下，不会轻易发生脆性断裂。这种韧性在提高刀具在复杂切削条件下的可靠性方面起着重要作用，有助于延长刀具的使用寿命。

　　用途

　　刀具制造

　　切削刀具：FAX40高速钢广泛应用于制造各类切削刀具，如钻头、铣刀、车刀等。在机械加工行业，对于加工硬度较高、耐磨性要求高的金属材料，如不锈钢、耐热合金、钛合金等，FAX40高速钢制造的刀具能够提供出色的切削性能。例如在航空航天领域加工钛合金结构件时，FAX40高速钢刀具可有效提高加工效率和加工精度。

　　成型刀具：由于其高硬度、耐磨性和一定的韧性，FAX40高速钢适合制造成型刀具。在加工形状复杂、精度要求高的机械零件，如精密齿轮、特殊螺纹等时，成型刀具需要具备jingque的形状保持能力和良好的切削性能，FAX40高速钢能够很好地满足这些要求，确保加工出的零件符合设计标准。

　　模具制造

　　冷作模具：可用于制造冷冲模、冷镦模等冷作模具。在冷作模具的工作过程中，模具需要承受较大的压力和摩擦力，FAX40高速钢的高耐磨性和高硬度能够确保模具的使用寿命和冲压件的质量。例如在汽车零部件的冷冲压生产中，使用FAX40高速钢制作的模具可以提高生产效率，减少模具的维修和更换次数。

　　热作模具：在一些对热硬性要求不是特别高的热作模具中也有应用。例如在小型热锻模中，FAX40高速钢的硬度和热硬性可以满足模具的基本使用要求，同时其韧性有助于抵抗热锻过程中的冲击和变形。