深入研究RHM1高速钢的微观结构与性能

　　一、RHM1高速钢的特性

　　(一)高硬度

　　硬度水平

　　RHM1高速钢具有较高的硬度，经适当的淬火和回火处理后，硬度可达到HRC63 - 65。这种高硬度使得它在加工硬度相对较高的金属材料时，能够有效地切入材料并保持刀具刃口的形状。例如，在对硬度为HRC50 - 52的中碳合金钢进行切削加工时，RHM1高速钢刀具能够顺利地进行切削操作，并且刃口不易变形。

　　硬度稳定性

　　其硬度在一定的工作温度范围内相对稳定。在正常的切削加工温度下，不会出现因温度升高而导致硬度急剧下降的情况。这一特性保证了在连续切削过程中刀具的切削性能。

　　日本RHM1标准JIS G4403

　　RHM1高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　RHM1化学成分：

　　C：0.80～0.88

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：4.70～5.20

　　V：1.70～2.10

　　W：5.90～6.70

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　RHM1用途：

　　切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯

　　压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模

　　钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　RHM1高速钢的耐磨性较好，这主要归因于其内部的微观结构。它含有适量的合金元素，这些合金元素形成的碳化物弥散分布在基体中。当刀具与工件表面产生摩擦时，这些碳化物能够抵抗磨损，减少刀具刃口的磨损量。例如，在铣削加工中，当铣削含有一定硬度的不锈钢材料时，RHM1高速钢铣刀的磨损速度比普通高速钢铣刀慢，从而延长了刀具的使用寿命。

　　(三)红硬性

　　高温硬度表现

　　RHM1高速钢具有一定的红硬性，在较高温度下仍能保持较好的硬度。在切削速度较快时，刀具与工件之间的摩擦会产生热量，使刀具温度升高。RHM1高速钢在500 - 550°C的温度范围内，依然能够保持足够的硬度来进行有效的切削加工。例如，在高速车削一些耐热钢时，虽然切削过程中温度升高，但RHM1高速钢车刀能够持续进行切削，不会因为硬度降低而导致切削力增大或刃口损坏。

　　二、RHM1高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　铣刀

　　在机械加工车间，对于一些形状不太复杂但对刀具耐磨性有要求的铣削任务，RHM1高速钢铣刀是一个不错的选择。例如，在铣削普通结构钢制造的机械零件时，RHM1高速钢铣刀能够高效地去除材料，并且由于其较好的耐磨性，可以减少刀具的更换频率，提高加工效率。

　　钻头

　　在建筑行业中，对一些普通强度的金属结构件进行钻孔操作时，RHM1高速钢钻头能够满足需求。例如，在对建筑用的普通碳素钢构件进行钻孔时，RHM1高速钢钻头可以顺利钻入材料，钻出的孔质量较好，而且钻头的使用寿命较长。

　　丝锥

　　在五金制造行业，对于一些中碳钢制造的螺母、螺栓等零件进行螺纹加工时，RHM1高速钢丝锥能够很好地完成任务。它能够在中碳钢材料上加工出精度较高的螺纹，并且由于其耐磨性，在多次使用后仍能保持较好的螺纹加工精度。

　　(二)模具制造

　　简单冲压模具部件

　　在一些小型冲压模具制造中，如制作简单形状的金属薄板冲压模具，RHM1高速钢可用于制造冲头和凹模等部件。这些模具在冲压普通厚度和强度的金属薄板时，RHM1高速钢制造的部件能够承受一定的冲压次数，保证冲压模具的基本使用寿命。

　　简易压铸模具部件

　　在简易压铸模具中，对于一些对模具性能要求不是特别高的情况，如压铸一些小型、普通材质的金属零件，RHM1高速钢可用于制造模具的部分部件。例如，在压铸一些普通锌合金小零件的模具中，RHM1高速钢制造的部件能够在一定程度上抵抗压铸过程中的压力和温度影响。