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X215CrW121KU模具钢的性能对比分析

更新时间
2024-11-23 08:00:00
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详细介绍

  一、用途

  刀具领域

  金属切削刀具

  X215CrW121KU圆棒可用于制造金属切削刀具,如铣刀、车刀等。在铣削硬度较高的合金钢或铸铁时,由于其高硬度和耐磨性,X215CrW121KU制成的铣刀能够有效地去除金属材料。例如,在汽车发动机制造中,铣削发动机缸体等部件,这种材料的铣刀可以在高转速、大进给量的情况下保持良好的切削性能,减少刀具的磨损,提高加工精度。

  对于车刀而言,在车削加工过程中,尤其是对表面硬度较高的工件进行车削时,X215CrW121KU制成的车刀能够保持刀刃的锋利度,并且在长时间的车削操作中,刀刃的磨损速度相对较慢,从而提高了车削效率和加工质量。

  木工刀具

  在木工刀具方面,可用于制造木工锯条和木工铣刀等。在切割硬木时,如橡木、胡桃木等,X215CrW121KU制成的锯条能够顺利地切入木材,并且由于其耐磨性,锯条在长时间的切割过程中刃口不会很快磨损,保证了切割的效率和质量。木工铣刀在加工复杂的木工制品时,也能凭借该材料的特性保持良好的切削性能。

  意大利UNI标准X215CrW121KU冷作模具钢高的耐磨性和刃口保持能力。是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

  X215CrW121KU化学成分:

  碳 C :2.00~2.30

  硅 Si:0.10~0.40

  锰 Mn:0.30~0.60

  硫 S :≤0.03

  磷 P :≤0.03

  铬 Cr:11.00~13.00

  钨 W :0.60~0.80

  X215CrW121KU硬度 :退火,255~207HB

  模具制造领域

  冷作模具

  常用于制造冷作模具,如冷冲压模具、冷镦模具等。在冷冲压模具中,当冲压硬度较高的金属板材时,X215CrW121KU制成的模具能够承受巨大的冲压压力,并且在多次冲压循环后,模具的型腔依然能够保持较高的精度,确保冲压出的零部件尺寸准确、表面光滑。

  在冷镦模具中,例如在制造螺栓、螺母等标准件时,X215CrW121KU材料可以承受高压力和摩擦力,保证模具在长期使用过程中不变形、不磨损,提高了生产效率和产品质量。

  二、性能

  硬度

  X215CrW121KU圆棒具有较高的硬度,其硬度值通常可以达到洛氏硬度(HRC)58 - 62之间。这种高硬度使得它在加工硬材料时具有很大的优势。例如,与普通碳素钢相比,在对硬度为HRC 40 - 45的金属材料进行切削时,X215CrW121KU制成的刀具能够更轻松地切入材料,并且在切削过程中刀刃的变形极小。

  耐磨性

  该材料表现出zhuoyue的耐磨性。这是由于其化学成分中的铬(Cr)、钨(W)等合金元素有助于形成稳定的碳化物,这些碳化物弥散分布在基体中,在材料受到摩擦时,能够有效地抵抗磨损。在实际应用中,如在刀具使用过程中,与普通钢材制成的刀具相比,X215CrW121KU制成的刀具在相同的切削条件下,磨损量可以减少30% - 50%,大大延长了刀具的使用寿命。

  韧性

  虽然X215CrW121KU硬度很高,但它也具备一定的韧性。在承受一定的冲击载荷时不会轻易断裂。例如,在刀具切削过程中,当遇到加工材料中的硬质点或者切削参数突然变化产生的冲击时,该材料能够在保持高硬度的同时,吸收一部分冲击能量,避免刀具发生脆性断裂,从而保证了刀具的正常使用。

  热稳定性

  具有较好的热稳定性。在较高温度下,其硬度和其他性能不会发生急剧下降。例如,在切削加工过程中,由于切削会产生热量,对于一些热稳定性差的材料,其硬度会随着温度升高而降低,导致刀具磨损加剧。而X215CrW121KU在一定的切削温度范围内,能够保持相对稳定的硬度和性能,从而保证切削加工的质量和效率。


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