PMDT15是一种粉末冶金工具钢，专门设计用于制造高效率的切削工具和模具。这种钢通过粉末冶金工艺制造，具有均匀的微观结构和优异的性能特点。以下是PMDT15工具钢的一些主要用途和特性：

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　用途：切削工具：PMDT15非常适合用于制造高速切削工具，如钻头、铣刀、车刀等，特别是在要求高切削速度和良好耐磨性的应用中。

　　冷作模具：PMDT15可用于制造冷作模具，如冲压模、成形模等，这些模具在工业制造中用于成型金属零件。

　　热作模具：PMDT15也适用于制造热作模具，如压铸模和锻造模，能够在高温环境下保持良好的机械性能。

　　精密零件：PMDT15的工具钢还可用于制造需要高精度和良好表面质量的精密零件。

　　特性：高硬度和耐磨性：PMDT15具有很高的硬度，即使在高速切削或高压力成型条件下也能保持其切削性能和模具形状。

　　良好的热稳定性：PMDT15在高温下仍然保持其机械性能，这使得它适用于高温环境下的切削和成型应用。

　　良好的韧性：与传统的硬质合金相比，PMDT15具有更好的韧性，减少了脆性断裂的风险。

　　良好的淬透性：PMDT15能够实现深的淬透层，这有助于提高工具的总体性能和延长使用寿命。

　　良好的加工性能：PMDT15的工具钢易于机械加工，可以方便地制造出复杂形状的模具和工具。

　　PMDT15粉末冶金工具钢的这些特性使其在制造业中成为一种非常重要的材料，能够提高生产效率，延长工具和模具的使用寿命，同时保持高质量的产品标准。在使用PMDT15时，应根据具体的应用要求进行适当的热处理和加工工艺的选择，以确保佳性能。