100MnCrW4模具钢是一种含有锰(Mn)、铬(Cr)和钨(W)的合金工具钢，它确实具有非常高的硬度。这种钢材通常通过适当的热处理工艺来优化其机械性能，以满足不同工业领域的需求。以下是100MnCrW4模具钢的一些关键特性和可能的应用领域：

　　100MnCrW4不变形耐磨油钢(德国葛利滋,撒斯特),是优良的油淬冷作模具钢，具有良好的抗冲击韧性、抗回火软化性能、机械加工性能、韧口保持能力，具有高的抗压强度，热处理变形小。

　　100MnCrW4化学成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：硬度≤230HBS

　　应用：适用于冷压加工，行裁模，行头及剪切片模。

　　特性：高硬度：100MnCrW4模具钢具有极高的硬度，这使得它能够承受极高的压力和摩擦力，适合用于制造耐磨部件。

　　良好的耐磨性：钢中的合金元素提高了其耐磨性，使其适合用于制造需要长时间保持精度和形状的工具和模具。

　　耐压性：这种钢材能够承受高强度的压力，适合用于制造承受重载和频繁冲击的模具和工具。

　　耐高温性：100MnCrW4模具钢在高温下仍能保持其硬度和强度，适合用于高温环境中的应用。

　　良好的可加工性：这种钢材具有良好的可加工性，可以通过常规的机械加工方法进行加工。

　　热处理响应：100MnCrW4模具钢对热处理非常敏感，可以通过淬火和回火等热处理工艺来调整其硬度和韧性。

　　应用领域：

　　模具制造：用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等。切削工具：用于制造刀具、铣刀、钻头等。

　　精密零件：用于制造需要高精度和耐磨性的机械零件。

　　耐磨部件：用于制造在重载和摩擦环境下工作的耐磨部件，如导轨、滑块、轴承等。

　　耐高温设备：用于制造在高温环境中工作的设备和零件，如热作模具、热挤压模具等。

　　在选择和使用100MnCrW4模具钢时，应考虑具体的应用环境和要求，以确保材料的佳性能和长期可靠性。同时，正确的热处理和维护也是保证其性能的关键因素。需要注意的是，100MnCrW4模具钢的具体性能可能会因生产厂家和制造工艺的不同而有所差异。