一、6W8Cr4VTi模具钢的用途

　　6W8Cr4VTi(LM1)钢为冷热兼用的基体钢，其成分与高速钢W18Cr4V钢的淬火组织中的基体成分接近。

　　6W8Cr4VTi化学成分：

　　C：0.60~0.70

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.40

　　Cr：4.204.80

　　V：0.80~1.20

　　W：7.50~8.50

　　Ti：0.10~0.30

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　(一)冷作模具用途

　　冷冲模具

　　在机械制造行业，对于一些形状相对简单但批量较大的金属零件的冷冲压加工，6W8Cr4VTi模具钢可用于制造冷冲模具。例如，一些汽车零部件中的小型金属垫片的冲压生产。由于这些垫片厚度较薄(通常在0.5 - 2mm)，对模具的刃口耐磨性要求较高。6W8Cr4VTi模具钢的高硬度(淬火回火后硬度可达62 - 65HRC)能够保证刃口在长时间的冲压过程中保持锋利，从而高效地生产出大量合格的垫片。

　　冷挤压模具

　　在五金工具制造领域，像螺丝刀、扳手等工具的冷挤压成型模具可以采用6W8Cr4VTi模具钢。冷挤压过程中，模具需要承受巨大的压力(可达2000 - 3000MPa)，并且与被挤压材料之间存在强烈的摩擦。该模具钢的高强度和良好的耐磨性，能够确保模具在冷挤压过程中不变形、不破裂，并且能够保证挤压出的工具具有jingque的形状和尺寸。

　　(二)热作模具用途

　　热锻模具

　　在重型机械制造行业，例如大型轴类零件(如船用发动机曲轴)的热锻模具可以使用6W8Cr4VTi模具钢。热锻时，模具要承受高温(800 - 1000°C)、高冲击载荷和复杂的应力状态。6W8Cr4VTi模具钢的高温强度和良好的热疲劳性能，能够保证模具在这种恶劣的工作环境下正常运行，确保锻造出的轴类零件具有良好的尺寸精度和内部质量。

　　压铸模具

　　在压铸一些高温合金(如钛合金、镍基合金)的压铸模具方面，6W8Cr4VTi模具钢也有一定的应用。压铸过程中，模具要承受金属液的高温(钛合金压铸温度约800 - 900°C，镍基合金压铸温度约1300 - 1400°C)、高压(压铸压力可达50 - 100MPa)和高速冲刷。该模具钢的特性能够减少模具的变形、热疲劳裂纹的产生，从而延长模具的使用寿命，提高压铸产品的质量。

　　二、6W8Cr4VTi模具钢的特性

　　(一)力学性能

　　高硬度与高强度

　　6W8Cr4VTi模具钢经淬火和回火处理后，可获得高硬度(62 - 65HRC)和高强度。这种高硬度和高强度使其在冷作模具应用中表现出色。在冷冲模具中，高硬度保证了刃口的锋利度，能够轻松冲裁薄板材料;在冷挤压模具中，高强度确保模具在承受巨大压力时不会发生变形或断裂。在热作模具中，如热锻模具，高温下仍能保持一定的强度，能够承受热锻时的冲击载荷和高温作用。

　　高韧性

　　该模具钢具有高韧性的特点。在冷作模具如冷挤压模具中，尽管要承受极高的压力，但高韧性可以防止模具发生脆性断裂。在热作模具的热锻过程中，高韧性也有助于模具吸收反复的冲击能量，避免产生裂纹，延长模具的使用寿命。

　　(二)热学性能

　　良好的热疲劳性能

　　6W8Cr4VTi模具钢具有良好的热疲劳性能。无论是在热锻模具还是压铸模具中，模具都会经历加热 - 冷却的循环过程。这种模具钢能够承受多次这样的循环而不容易产生热疲劳裂纹。例如在大型船用发动机曲轴热锻模具中，经过数百次的热锻循环后，6W8Cr4VTi模具钢制造的模具仍然能够正常工作，而一些热疲劳性能较差的模具钢可能在几十次循环后就出现裂纹。

　　较好的热传导性

　　6W8Cr4VTi模具钢具有较好的热传导性。在压铸模具和热锻模具中，良好的热传导性有助于模具快速散热。例如在钛合金压铸模具中，较好的热传导性可以使模具在合金液注入后迅速散发热量，降低模具表面温度，减少合金液对模具的侵蚀，同时也有助于提高生产效率。

　　(三)化学性能

　　一定的抗腐蚀性

　　6W8Cr4VTi模具钢对一些金属液(如钛合金、镍基合金液)和工作环境中的介质具有一定的抗腐蚀性。在压铸模具与金属液接触时，它能在一定程度上抵抗金属液的侵蚀。虽然其抗腐蚀性不如专门的耐腐蚀模具钢，但在正常的压铸和热锻工作环境下能够满足生产要求。