一、Cr8Mo1SiV模具钢的特性

　　Cr8Mo1SiV执行标准：GB/T1222-2007

　　Cr8Mo1SiV系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。

　　Cr8Mo1SiV化学成分(质量分数)：

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　锰 Mn：0.32

　　铬 Cr：8.00

　　钼 Mo：1.00

　　钒 V：0.28

　　磷 P：0.007

　　Cr8Mo1SiV常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

　　出厂状态:HB255

　　高硬度与耐磨性

　　Cr8Mo1SiV模具钢中的合金元素铬(Cr)、钼(Mo)、硅(Si)和钒(V)等共同作用，使其具有高硬度的特性。经过合适的热处理后，其硬度可达到HRC58 - 62左右。这种高硬度源于合金元素形成的碳化物，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，在模具与被加工材料接触时，能有效抵抗磨损。例如，在冷冲压高硬度的金属薄板时，模具表面承受巨大的摩擦力，Cr8Mo1SiV模具钢的高硬度和耐磨性可确保模具型腔的形状和尺寸精度，减少因磨损而导致的产品质量问题。

　　良好的韧性

　　尽管硬度较高，但该模具钢具有良好的韧性。合金元素的合理配比使得它在承受冲击载荷时，不会轻易发生脆性断裂。在高速冲压模具中，冲头以较高的速度撞击板材，Cr8Mo1SiV模具钢能够吸收冲击能量，避免出现断裂情况。这一特性有助于提高模具的使用寿命，减少因模具损坏而造成的生产中断。

　　的淬透性

　　Cr8Mo1SiV模具钢含有多种合金元素，这些元素有助于提高其淬透性。在淬火过程中，即使对于较大尺寸的模具，也能够在整个截面上获得均匀的马氏体组织。这有助于提高模具的整体性能，减少因组织不均匀而导致的变形和开裂风险。例如，在制造大型冷作模具时，良好的淬透性可保证模具内部组织均匀，提高模具的质量和使用寿命。

　　热稳定性

　　在一定的温度范围内，Cr8Mo1SiV模具钢具有较好的热稳定性。当模具在工作过程中因摩擦等产生热量时，它能够在一定程度上保持其力学性能。例如，在连续冲压或冷挤压操作过程中，模具温度会升高，该模具钢的热稳定性可以确保其硬度、韧性等性能不会迅速下降，从而维持模具的正常工作状态。

　　二、Cr8Mo1SiV模具钢的用途

　　冷作模具

　　广泛应用于冷作模具领域，如冷冲压模具、冷挤压模具和冷镦模具等。在汽车零部件制造中，许多冷冲压件(如汽车车身的一些小型冲压件)、冷挤压成型的零部件以及冷镦标准件(如螺栓、螺母)都可以使用Cr8Mo1SiV模具钢制作的模具进行加工。其高硬度、耐磨性、良好的韧性和热稳定性能够满足冷作模具的工作要求。

　　精密模具

　　由于其良好的淬透性和尺寸稳定性，Cr8Mo1SiV模具钢可用于制造精密模具。例如在制造精密的电子元件冲压模具时，需要模具具有高精度的尺寸控制能力。该模具钢能够在淬火等热处理过程中保持较小的变形量，从而确保模具的尺寸精度，满足电子元件制造对模具的高精度要求。