一、HPM77模具钢的特性

　　日本日立JIS标准HPM77模具钢超级镜面不锈钢，佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性、热处理变形小

　　HPM77化学成分

　　C：0.33-0.45

　　Si: ≤1.00

　　Mn: 1.00-1.50

　　P: ≤0.03

　　S: ≤0.03

　　Cr:15.50-17.50

　　Mo:0.80-1.30

　　HPM77性能：

　　1.预硬调质塑料模具钢

　　2.优良的耐腐蚀性

　　3.优良的耐磨性及韧性

　　4.良好的抗热疲劳性能

　　5.材料硬度均匀，抛光性能优越

　　6.高的表面精度

　　7.杂质含量含量低，生产同期稳定

　　出厂状态:预硬(或退火)

　　淬硬温度:1000~1050℃

　　回火温度:200~500℃

　　(二)机械性能特性

　　高硬度

　　HPM77模具钢经过适当的热处理后可达到很高的硬度。这种高硬度使模具在成型加工过程中能够有效地抵抗被加工材料对模具的磨损。例如，在冲压模具中，高硬度的HPM77模具钢可以保持模具刃口的锋利度，对于冲压薄板材料(如汽车车身薄板、电子设备外壳薄板等)，能够jingque地进行冲压成型，减少因刃口磨损而导致的冲压产品尺寸偏差。在注塑模具中，高硬度有助于维持模具型腔的形状，确保注塑产品的尺寸精度和表面质量。

　　良好的韧性

　　该模具钢具有良好的韧性。在模具的使用过程中，如冲压模具的开合或注塑模具的脱模等操作可能会产生冲击载荷，HPM77模具钢能够承受这些冲击而不会轻易发生脆性断裂。这一特性使其适合用于制造形状复杂、需要承受一定冲击的模具，如具有复杂内部结构的注塑模具或冲压形状不规则工件的模具。

　　优异的耐磨性

　　由于其较高的硬度以及合金元素形成的碳化物的强化作用，HPM77模具钢表现出优异的耐磨性。在与被加工材料长期接触和摩擦的过程中，例如在冲压模具中与金属板材的摩擦或者在注塑模具中与塑料原料的摩擦，它能够显著减少磨损，延长模具的使用寿命。

　　(二)加工性能特性

　　切削加工性

　　HPM77模具钢具有较好的切削加工性。这意味着在制造模具时，使用常规的切削工具和加工工艺就能够对其进行有效的加工。例如，在车削、铣削、钻孔等加工操作中，刀具能够比较顺利地切削HPM77模具钢，并且能够获得较好的加工表面质量。这有助于提高模具制造的效率和精度。

　　热处理性能

　　它的热处理性能良好。通过合适的热处理工艺，如淬火和回火，可以有效地调整HPM77模具钢的硬度、韧性等性能指标，以满足不同模具的使用要求。例如，通过改变淬火温度、回火温度和时间等参数，可以使HPM77模具钢在不同的应用场景下达到佳的性能状态。

　　二、HPM77模具钢的用途

　　(一)注塑模具

　　精密注塑模具

　　在精密注塑模具制造中，HPM77模具钢是一个很好的选择。例如，对于制造电子设备外壳、光学镜片等精密注塑产品的模具，HPM77模具钢的高硬度和良好的耐磨性能够保证模具型腔的精度，确保注塑产品的尺寸精度和表面质量。同时，其耐腐蚀性也能适应一些特殊的注塑环境，如注塑含有腐蚀性添加剂的塑料。

　　长期使用注塑模具

　　对于需要长期使用的注塑模具，如大型塑料制品的注塑模具(如垃圾桶、大型容器等)，HPM77模具钢的优异耐磨性和耐腐蚀性能够保证模具在长时间的注塑生产过程中性能稳定，减少维修和更换的频率，从而降低生产成本。

　　(二)冲压模具

　　薄板冲压模具

　　在薄板冲压模具中，HPM77模具钢的高硬度和良好的韧性发挥了重要作用。当冲压薄板材料(如汽车车身薄板、家电外壳薄板等)时，模具需要在保证冲压精度的同时承受一定的冲击力。HPM77模具钢能够满足这些要求，减少模具的磨损和变形，提高冲压产品的质量。

　　耐腐蚀冲压模具

　　对于一些可能接触到腐蚀性环境的冲压模具，如在海洋环境附近工作的金属冲压模具或者冲压一些含有腐蚀性物质的金属板材的模具，HPM77模具钢的耐腐蚀性能够防止模具生锈和腐蚀，确保模具的正常使用和较长的使用寿命。