SLEIPNER模具钢的用途及特性

　　瑞典乌德霍姆SLEIPNER铬、钼、钒合金工具钢。

　　SLEIPNER冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度(>60HRC)。对于从高硬度(>HRC60)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。

　　SLEIPNER化学成分：

　　C:0.90

　　Cr:7.80

　　Mn:0.50

　　Si:0.90

　　Mo:2.50

　　V:0.50

　　SLEIPNER出厂状态:HB235

　　SLEIPNER特性：抗混合磨损、抗崩角、良好的机械加工和WEDM(电火花线切割加工)性能。

　　·高耐磨性

　　·抗崩性好

　　·抗压强度高

　　·高温回火后硬度高(>60HRC)

　　SLEIPNER应用：落料、精冲、裁剪、成形、压印、冷锻、冷挤、滚丝、拉延、深拉和粉末压实。

　　一、特性

　　(一)高硬度与耐磨性

　　合金成分的作用

　　SLEIPNER模具钢含有多种合金元素，如铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)等。铬含量较高，能形成稳定的碳化铬(Cr₇C₃等)，这些碳化铬硬质相弥散分布在钢的基体中，显著提高了钢的硬度。其硬度可达到HRC60 - 62左右。钼元素不仅能提高钢的淬透性，还能细化晶粒，进一步增强钢的耐磨性。钒元素形成的碳化钒(VC)也是非常硬的相，对提高耐磨性起到重要作用。

　　例如，在模具与被加工材料的摩擦过程中，像在冲压高硬度的金属板材时，SLEIPNER模具钢中的硬质相能够有效地抵抗板材对模具表面的磨损，使模具的刃口或型腔保持良好的形状精度。

　　与其他模具钢对比

　　与一些传统的模具钢相比，SLEIPNER模具钢的耐磨性更为突出。例如，与普通的碳素模具钢相比，在相同的冲压次数下，SLEIPNER模具钢的磨损量要小得多。在冲压硬度较高的不锈钢板材时，普通碳素模具钢可能在冲压几千次后就出现明显的磨损，而SLEIPNER模具钢冲压上万次后仍能保持较好的工作状态。

　　(二)良好的淬透性

　　合金元素的影响

　　铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素在SLEIPNER模具钢中共同作用，使其具有良好的淬透性。这些合金元素降低了钢的临界冷却速度，在淬火过程中，即使采用相对较慢的冷却方式，也能确保整个模具截面上获得均匀的马氏体组织。

　　对于大型模具来说，良好的淬透性非常关键。例如，在制造大型的冷冲压模具时，如果模具钢的淬透性不好，模具的心部可能无法达到足够的硬度，导致在使用过程中出现心部变形等问题。而SLEIPNER模具钢由于良好的淬透性，能保证大型模具从表面到心部性能的一致性。

　　(三)优异的韧性

　　微观结构与韧性的关系

　　通过合理的热处理工艺，SLEIPNER模具钢具有优异的韧性。在淬火和回火过程中，钢中的合金元素与组织转变相互配合。例如，回火过程中马氏体的分解和碳化物的析出与聚集得到优化，减少了应力集中，提高了钢的韧性。

　　在模具受到冲击载荷时，如冷镦模具在工作过程中会受到瞬间的冲击压力，SLEIPNER模具钢的优异韧性能够防止模具发生脆性断裂，保证模具的正常工作。

　　(四)抗腐蚀性

　　合金元素的贡献

　　铬(Cr)元素在SLEIPNER模具钢中的含量较高，铬能在钢的表面形成一层致密的氧化铬(Cr₂O₃)保护膜，这层膜可以阻止外界腐蚀性介质(如潮湿空气、某些化学物质等)对钢的侵蚀，从而提高了钢的抗腐蚀能力。

　　在一些特殊的工作环境下，如在有轻微腐蚀性气体存在的车间中使用模具，SLEIPNER模具钢的抗腐蚀性能够延长模具的使用寿命。相比一些抗腐蚀性较差的模具钢，SLEIPNER模具钢更能适应这种复杂的工作环境。

　　二、用途

　　(一)冷作模具

　　冲裁模具

　　广泛应用于各种金属材料的冲裁模具，包括高硬度的合金钢、不锈钢等的冲裁。其高硬度和耐磨性确保冲裁刃口的锋利度和寿命，能够准确地冲裁出复杂形状的零件。

　　冷镦模具

　　在冷镦模具方面，用于制造各种高强度螺栓、螺母等冷镦件。SLEIPNER模具钢的优异韧性和高硬度使其能够承受冷镦过程中的高压力和冲击载荷，保证冷镦模具的可靠性和使用寿命。

　　冷挤压模具

　　对于冷挤压模具，如挤压各种金属管材、棒材等，SLEIPNER模具钢的高硬度和良好的耐磨性能够保证模具在挤压过程中的形状精度和表面质量，同时其优异的韧性也能适应挤压过程中的复杂应力。

　　(二)成型模具

　　弯曲模具

　　在金属板材的弯曲模具中，SLEIPNER模具钢可以保证模具在弯曲过程中的精度和稳定性。其高硬度能够抵抗板材弯曲时产生的摩擦力，优异的韧性能够适应弯曲过程中模具所受的应力变化。

　　拉深模具

　　在拉深模具方面，用于拉深各种金属容器、零件等。SLEIPNER模具钢的特性能够确保拉深模具在拉深过程中对板材的有效成型，避免模具过早磨损和变形，保证拉深件的质量。