一、1.2787的特性

　　1.2787化学成分：

　　碳 C：0.12~0.22

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.50

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：15.50~17.50

　　钼 Mo：—

　　镍 Ni：1.50~2.50

　　钒 V：—

　　(二)力学性能

　　硬度：经过适当的热处理后，1.2787可以获得较高的硬度。例如，淬火和回火后的硬度能够达到HRC 50 - 55左右，这使得它在模具制造中能够保持模具型腔的形状精度，抵抗在成型过程中所受到的压力和摩擦。

　　强度：具有良好的强度性能，屈服强度和抗拉强度较高。屈服强度能够达到800 - 900MPa左右，抗拉强度在900 - 1000MPa左右，这使得它可以承受较大的成型压力，在制造大型或复杂模具时表现出色。

　　韧性：1.2787的韧性较好。在模具的使用过程中，尤其是在承受冲击载荷(如在高速冲压模具中)时，能够有效地抵抗断裂，保证模具的正常使用。

　　(三)加工性能

　　切削加工：1.2787的切削加工性相对较好。不过，由于其较高的硬度和强度，在切削时需要选择合适的刀具和切削参数。例如，使用硬质合金刀具，并采用适当的切削速度、进给量和切削深度，以确保加工表面质量和刀具的使用寿命。

　　热处理性能：该钢材的热处理性能优良。通过jingque控制淬火、回火等热处理工艺，可以有效地调整其力学性能，如提高硬度、改善韧性等，以满足不同模具制造的需求。

　　(四)耐磨性和耐腐蚀性

　　耐磨性：由于其较高的硬度以及铬等合金元素的存在，1.2787具有较好的耐磨性。在模具的使用过程中，能够抵抗模具与工件之间的摩擦，减少模具的磨损，延长模具的使用寿命。

　　耐腐蚀性：铬元素的存在赋予了1.2787一定的耐腐蚀性。虽然它不是专门的耐腐蚀钢种，但在一些普通的工作环境(如湿度正常、无强腐蚀性介质的环境)下，能够防止钢材生锈，保持模具的性能。

　　二、1.2787的用途

　　(一)模具制造

　　冲压模具：广泛应用于制造冲压模具，如汽车零部件冲压模具、电子元件冲压模具等。在冲压过程中，1.2787的高强度和高硬度能够保证模具在反复冲压操作下不变形，其良好的韧性又能防止模具在高速冲压时发生断裂。

　　压铸模具：可用于制造一些小型压铸模具。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲击，1.2787的性能能够满足这些要求，保证压铸模具的使用寿命和成型质量。

　　注塑模具：在注塑模具制造中也有应用。注塑过程中，模具需要承受塑料熔体的压力和摩擦力，1.2787的耐磨性和强度能够确保模具型腔的精度，提高塑料制品的质量。

　　(二)机械制造

　　用于制造一些机械结构中的耐磨部件，如轴套等。在轴与轴套的相对运动中，1.2787的耐磨性能够减少磨损，提高机械部件的使用寿命和可靠性。