特性

　　日本大同DEX40粉末高速钢标准JIS G4403钢号DEX40高耐磨高耐压粉末冶金高速钢

　　DEX40是日本大同高性能粉末冶金高速钢，是经粉末冶金工艺制造的含Co的高合金高速钢，DEX40尤其适合于需要同时满足高抗磨损和高耐压的冷作模具，DEX40有非常好的红硬性。

　　DEX40化学成分

　　C：1.30

　　Cr：4.00

　　Mo：5.00

　　W：6.50

　　V：3.00

　　Co：8.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　出厂状态：软性退火至340HB

　　DEX40通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。DEX40的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢。

　　机械性能特性

　　高硬度：DEX40高速钢具有很高的硬度，其硬度值通常可达HRC63 - 66左右。这种高硬度主要源于合金元素形成的大量碳化物，这些碳化物在钢的基体中弥散分布，使得钢材在常温下就能抵抗各种形式的变形。

　　出色的热硬性：在高温环境下，DEX40高速钢表现出zhuoyue的热硬性。当温度升高时，例如在高速切削加工过程中，普通钢材的硬度会迅速下降，而DEX40高速钢由于其合金元素的作用，仍然能够保持较高的硬度和强度，从而保证了在高温下的切削性能和加工精度。

　　良好的韧性：尽管硬度很高，但DEX40高速钢并非脆性材料，它具备一定的韧性。在承受一定的冲击载荷时，如刀具在切入工件时可能遇到的不均匀受力情况，不会轻易发生脆性断裂，这一特性使得它在一些需要承受一定冲击力的加工应用中能够稳定可靠地工作。

　　的耐磨性：由于其高硬度和大量硬而稳定的碳化物，DEX40高速钢在耐磨性方面表现。无论是在切削金属时刀具与工件之间的摩擦，还是在模具使用过程中的磨损，它都能够有效地抵抗，从而延长工具的使用寿命。

　　用途

　　刀具制造

　　金属切削刀具：DEX40高速钢是制造金属切削刀具的优质材料。在切削硬度较高的材料，如淬火钢、钛合金、镍基合金等时，其高硬度和出色的热硬性能够保证刀具在高速切削过程中保持锋利的刃口，减少刀具的磨损，提高切削效率。例如，在制造铣刀、车刀、钻头等刀具时，DEX40高速钢可以显著延长刀具的使用寿命，降低加工成本。

　　木工刀具：在木工刀具方面也有应用，如制造用于加工硬木或含有杂质木材的锯片、铣刀等。由于木材中可能存在硬质点或杂质，会对刀具造成磨损，DEX40高速钢的高耐磨性能够有效抵抗这种磨损，同时其良好的韧性可以防止刀具在高速切削过程中发生断裂。

　　模具制造

　　冷作模具：可用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具的工作过程中，需要承受高压力和强烈的摩擦，DEX40高速钢的高硬度和耐磨性能够保证模具的型腔尺寸精度，提高模具的使用寿命。例如，在冷冲裁金属板材时，DEX40高速钢制造的模具能够在大量的冲裁操作后仍然保持良好的刃口形状。

　　热作模具：对于热作模具，如压铸模、热锻模等，DEX40高速钢的热硬性和良好的韧性使其能够适应热作模具的工作环境。在压铸过程中，模具需要承受高温金属液的冲击和压力，DEX40高速钢能够在高温下保持其性能，减少模具的变形和磨损。