特性

　　高硬度

　　HS18 - 0 - 1高速钢(通常也被称为W18Cr4V)含有较高比例的钨(W)元素，其含量达到18%左右，同时含有铬(Cr)和钒(V)等元素。这些合金元素在热处理过程中会形成大量的碳化物，如WC(碳化钨)等，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，使得钢具有很高的硬度。经过标准的淬火和回火处理后，其硬度可达到HRC63 - 66左右。这种高硬度使得它能够对许多硬度较高的材料进行有效的加工，例如一些中、高碳钢以及合金钢等。

　　德国DIN标准HS18-0-1高速钢

　　HS18-0-1化学成分：

　　C：0.70-0.80

　　Si：0.15-0.40

　　Cr：3.80-4.40

　　Mn：0.15-0.40

　　Mo：≤0.30

　　V：1.00-1.40

　　W：17.5-19.0

　　P：≤0.030

　　HS18-0-1钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.

　　良好的耐磨性

　　由于其高硬度以及特殊的碳化物结构，HS18 - 0 - 1高速钢具有良好的耐磨性。在机械加工过程中，刀具与工件之间会产生摩擦，这种高速钢制成的刀具刃口能够在较长时间的切削过程中保持较好的形状，减少磨损。例如，在对普通碳钢进行铣削加工时，与普通碳素钢刀具相比，HS18 - 0 - 1高速钢刀具的刃口磨损速度明显更慢，从而延长了刀具的使用寿命，提高了加工效率。

　　较好的红硬性

　　红硬性是HS18 - 0 - 1高速钢的一个重要特性。在切削加工过程中，特别是高速切削时会产生大量热量，当温度升高到500 - 600°C时，它仍然能够保持较高的硬度。这一特性保证了在高速切削加工时，刀具不会因为温度升高而迅速变软，从而能够持续保持良好的切削性能。不过，与一些新型的高速钢相比，其红硬性相对略低一些。

　　一定的韧性

　　尽管HS18 - 0 - 1高速钢硬度较高，但它也具备一定的韧性。在实际的机械加工中，刀具需要承受切削力、冲击力等复杂的应力情况。例如在钻削加工中，钻头会受到轴向力和扭矩的作用，HS18 - 0 - 1高速钢制成的钻头能够承受这些力而不至于发生脆性断裂，不过其韧性相对部分其他高速钢品种可能稍低一些。

　　用途

　　刀具制造

　　在车刀制造方面，HS18 - 0 - 1高速钢是传统的车刀材料，可用于对各种碳钢、合金钢等材料进行车削加工。在钻头制造中，它可以制造出适合钻削一般金属材料的钻头，能够钻出精度较高的孔，并且钻头的使用寿命相对较长。在铣刀制造中，可用于制造多种类型的铣刀，如立铣刀、面铣刀等，在铣削加工中能够jingque地加工出各种形状的工件。

　　模具制造

　　在冲压模具制造中，HS18 - 0 - 1高速钢可用于制造冲头和凹模等关键部件。冲压过程中，模具需要承受较大的压力和摩擦力，该高速钢的高硬度、耐磨性和一定的韧性能够确保模具的使用寿命和冲压精度。在注塑模具制造中，可用于制造型芯、型腔等部件，保证注塑模具在长期使用过程中形状和尺寸的稳定性。

　　其他耐磨零件制造

　　在机械制造领域，可用于制造一些对耐磨性要求较高的零件。例如在机床的传动齿轮中，HS18 - 0 - 1高速钢能够提高齿轮的齿面硬度和耐磨性，保证齿轮的传动精度和使用寿命。在纺织机械中的罗拉等部件，利用其高耐磨性可以减少部件的磨损，提高纺织机械的工作效率。