一、HS18 - 1 - 1 - 5高速钢的特性

　　(一)高硬度与高强度

　　合金元素的贡献

　　HS18 - 1 - 1 - 5高速钢中含有较高比例的钨(W)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素。钨和铬能形成稳定的碳化物，如WC和Cr₂₃C₆，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，显著提高了钢的硬度。同时，合金元素的存在也增强了钢的基体强度。

　　例如，经过淬火和回火处理后，其硬度可达到HRC63 - 66，这种高硬度和高强度使得它在承受较大切削力或模具工作压力时不易变形。

　　西班牙HS18-1-1-5钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度(可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

　　HS18-1-1-5化学成分：

　　C：0.70～0.83

　　Mn：0.10～0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20～0.45

　　Cr：3.75～4.50

　　V：0.80～1.20

　　W：17.00～19.00

　　Mo：≤1.00

　　Co：4.25～5.75

　　Ni：≤0.30

　　Cu：≤0.25

　　HS18-1-1-5力学性能

　　交货硬度：(退火)≤269hb。热处理淬回火硬度：≥66HRC

　　(二)良好的耐磨性

　　耐磨原理

　　由于钢中存在大量的硬质碳化物，在刀具切削或模具与工件接触产生摩擦时，这些碳化物能够抵抗磨损。而且，其高硬度的基体也能为碳化物提供良好的支撑，防止碳化物过早剥落，从而保持良好的耐磨性能。

　　例如，在对硬度较高的金属材料(如淬火钢)进行切削加工时，HS18 - 1 - 1 - 5高速钢刀具相比普通刀具，其刃口磨损速度明显更慢，能够长时间保持切削刃的锋利度。

　　(三)较好的热硬性

　　高温性能表现

　　合金元素的添加提高了HS18 - 1 - 1 - 5高速钢的再结晶温度。在高温环境下，如切削加工过程中刀具因高速切削产生大量热量时，它能够在一定温度范围内(如500 - 600℃)保持较高的硬度。

　　例如，在高速铣削加工中，当铣刀温度升高时，普通高速钢可能会因硬度下降而导致切削刃损坏，而HS18 - 1 - 1 - 5高速钢铣刀仍能保持较好的切削性能。

　　二、HS18 - 1 - 1 - 5高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　通用切削刀具

　　可用于制造各种通用的切削刀具，如车刀、铣刀和钻头等。在机械加工车间，对于加工普通钢材、合金钢等材料，HS18 - 1 - 1 - 5高速钢制造的刀具能够提供较好的切削性能，保证加工精度和效率。

　　刀具修复与重磨

　　由于其良好的性能，HS18 - 1 - 1 - 5高速钢也适用于刀具的修复和重磨。例如，一些磨损的刀具在经过重新刃磨并采用HS18 - 1 - 1 - 5高速钢进行局部修复后，可以重新投入使用，延长刀具的使用寿命。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造领域，HS18 - 1 - 1 - 5高速钢可用于制造冷冲模、冷镦模等。在五金制品加工中，冷冲模需要承受较大的冲击力和摩擦力，HS18 - 1 - 1 - 5高速钢制造的冷冲模能够满足这些要求，保证模具的使用寿命和冲压件的质量。

　　热作模具(部分应用)

　　在一些小型热作模具中也有应用，例如小型压铸模的镶块等部件。利用其高硬度和较好的热硬性，在一定程度上提高模具在高温环境下的工作性能和使用寿命。