一、SS2723高速钢的特性

　　高硬度

　　SS2723高速钢经过恰当的热处理后，可达到较高的硬度水平，通常硬度能达到HRC62 - 65。这种高硬度使其在切削加工中能够轻松切入硬度较高的工件材料。例如，在加工经过调质处理的合金钢时，SS2723高速钢刀具的切削刃能保持锐利，不易被工件材料磨损，从而保证切削的精度和效率。

　　良好的红硬性

　　在高温环境下，SS2723高速钢具有良好的红硬性。当刀具在高速切削过程中温度升高到500 - 600°C左右时，它仍然能够保持相当的硬度。这是因为其合金元素(如钨、钼、钒等)在高温下形成的碳化物结构较为稳定。这一特性使得SS2723高速钢刀具在连续切削时，即使温度升高，也不会迅速软化，从而延长了刀具的使用寿命，确保切削质量的稳定。

　　瑞典SS2723粉末冶金高速钢标准SS

　　SS2723粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　SS2723化学成分：

　　碳 C ：0.85～0.95

　　硅 Si：0.25～0.50

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.50～4.50

　　钒 V ：1.70～2.10

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：6.00～7.00

　　钴Co：4.50～5.50

　　SS2723用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

　　较好的耐磨性

　　由于高硬度和特殊的合金成分，SS2723高速钢具备较好的耐磨性。在切削加工中，刀具与工件之间存在持续的摩擦，SS2723高速钢能够有效地抵抗这种磨损。例如，在对批量生产的金属零件进行切削时，SS2723高速钢刀具相较于一些低硬度的刀具，磨损程度明显更低，能够长时间保持切削刃的锋利，减少刀具更换的频率，提高加工效率。

　　适当的韧性

　　SS2723高速钢在具备高硬度和耐磨性的同时，还拥有适当的韧性。在切削过程中，它能够承受一定程度的切削力变化而不会轻易发生脆性断裂。例如，在铣削加工中，当铣削余量不均匀的工件时，切削力会产生波动，SS2723高速钢刀具能够适应这种变化，保证加工过程的顺利进行。

　　二、SS2723高速钢的用途

　　切削刀具制造

　　制造钻头：SS2723高速钢可用于制造各种类型的钻头，如麻花钻等。在钻削加工中，对于硬度较高的金属材料(如不锈钢、淬火钢等)，SS2723高速钢钻头凭借其高硬度、良好的红硬性和耐磨性，能够有效地钻进工件，钻出的孔质量较好，孔壁光滑，并且钻头的使用寿命较长。

　　制造铣刀：是制造铣刀的优良材料。在铣削加工中，无论是平面铣削、立铣还是其他复杂的铣削操作，SS2723高速钢铣刀都能发挥其高硬度、红硬性、耐磨性和韧性的优势。例如，在模具制造中的型腔铣削，SS2723高速钢铣刀可以jingque地切削出所需的形状，并且在铣削过程中保持稳定的性能。

　　制造车刀：在车削加工中，SS2723高速钢车刀能够对多种金属材料进行切削。对于车削硬度较高的金属工件(如合金钢轴类零件)，SS2723高速钢车刀可以利用其高硬度和红硬性保证切削的顺利进行，同时其适当的韧性可以应对车削过程中的切削力变化，获得较好的表面粗糙度。

　　模具加工

　　在模具制造领域，SS2723高速钢刀具可用于加工各种模具，包括注塑模具、压铸模具和冲压模具等。在注塑模具的型腔加工中，需要刀具具有较高的硬度和较好的耐磨性来切削出复杂的形状，SS2723高速钢刀具能够满足这一要求，确保型腔的精度和表面质量。在压铸模具和冲压模具的加工中，由于模具材料通常较硬，SS2723高速钢刀具凭借其特性能够有效地对模具进行加工，提高模具的制造质量和效率。