HS12 - 0 - 5 - 5圆棒高速钢的用途及特性的详细介绍:
用途
切削刀具领域
拉刀:HS12 - 0 - 5 - 5圆棒高速钢常用于制造拉刀。拉刀是一种高精度的切削刀具,用于加工各种形状的内孔和外轮廓。由于该高速钢具有高硬度、高耐磨性和良好的切削性能,能够在拉削过程中保持刀刃的锋利度,保证加工精度和表面质量。例如,在汽车发动机的缸体加工中,使用HS12 - 0 - 5 - 5高速钢制造的拉刀可以对缸体的内孔进行高精度的拉削加工,满足发动机的性能要求。
铰刀:铰刀用于对已经加工过的孔进行进一步的精加工,提高孔的尺寸精度和表面光洁度。HS12 - 0 - 5 - 5高速钢制造的铰刀具有良好的切削性能和尺寸稳定性,能够在铰削过程中保证孔的精度和表面质量。在航空航天零部件的制造中,对于一些高精度的孔加工,如发动机叶片上的冷却孔加工,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢铰刀能够满足严格的加工要求。
德国HS12-0-5-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性,并提高了高温硬度和红硬性,耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料,不宜制作高精度复杂刀具。
标准DIN EN4957-1999
HS12-0-5-5化学成分:
C:1.30~1.45
Mn:≤0.40
Si:≤0.45
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.80~4.50
Mo:0.70~1.00
V:3.50~4.00
W:11.50~12.50
Co:4.50~5.00
HS12-0-5-5主要特性:高碳高钒含钴高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高
HS12-0-5-5应用举例:适用于加工难加工材料,如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等,适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具,但不适于制造高精度的复杂刀具。
模具制造方面
精密模具:在模具制造领域,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢因其良好的综合性能而被广泛应用于制造精密模具。例如,在塑料模具制造中,对于一些高精度、复杂形状的塑料制品成型模具,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢能够保证模具的尺寸精度和表面质量,提高塑料制品的成型质量和生产效率。
冲压模具:冲压模具在工作过程中需要承受较大的冲击力和摩擦力。HS12 - 0 - 5 - 5高速钢具有较高的硬度和韧性,能够在冲压过程中保持模具的形状和尺寸稳定性,减少磨损和变形,延长模具的使用寿命。在电子、汽车等行业的冲压加工中,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢冲压模具得到了广泛的应用。
其他加工应用
螺纹滚丝轮:螺纹滚丝轮是用于加工外螺纹的工具。HS12 - 0 - 5 - 5高速钢制造的螺纹滚丝轮具有高硬度和良好的耐磨性,能够在滚丝过程中保证螺纹的精度和表面质量。在机械制造、汽车零部件加工等行业中,对于螺纹的加工质量要求很高,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢螺纹滚丝轮能够满足这些要求。
滚齿刀:滚齿刀是用于加工齿轮的刀具。HS12 - 0 - 5 - 5高速钢制造的滚齿刀具有良好的切削性能和耐磨性,能够在滚齿过程中保证齿轮的齿形精度和表面质量。在齿轮制造行业中,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢滚齿刀被广泛应用于各种齿轮的加工。
特性
高硬度和耐磨性:HS12 - 0 - 5 - 5圆棒高速钢经过热处理后具有很高的硬度,一般可达HRC64 - 67。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损,保持锋利度和尺寸精度。其良好的耐磨性则使其在切削加工和模具成型过程中能够长时间保持性能稳定,减少刀具和模具的更换频率,提高生产效率。
良好的热硬性:在高速切削过程中,刀具会因切削热而升温。HS12 - 0 - 5 - 5高速钢具有良好的热硬性,即在高温下仍能保持较高的硬度和强度,不易软化和变形。这使得它能够在高速切削条件下正常工作,保证加工精度和表面质量。
较高的韧性:该高速钢具有较高的韧性,能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在模具制造和切削加工中,刀具和模具往往需要承受一定的冲击力,如冲压模具在冲压过程中会受到很大的冲击力,HS12 - 0 - 5 - 5高速钢的高韧性能够保证模具在这种情况下的安全性和可靠性。
良好的红硬性:红硬性是指材料在高温下保持硬度的能力。HS12 - 0 - 5 - 5高速钢具有良好的红硬性,在高温下能够保持较高的硬度,这使得它在热作模具和高速切削等高温环境下具有良好的性能表现。
可加工性较好:HS12 - 0 - 5 - 5高速钢具有较好的可加工性,可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中,它能够满足不同制造工艺的要求,有利于提高生产效率和降低生产成本。
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