用途

　　刀具制造领域

　　高精度加工刀具：PMD52圆棒高速钢常用于制造高精度的切削刀具，如精密铣刀、铰刀等。在电子、光学等行业，对于零部件的加工精度要求极高。例如在光学镜片模具的加工中，PMD52高速钢刀具能够实现微米级的加工精度，确保模具型腔的表面粗糙度极低、尺寸精度极高，从而生产出高质量的光学镜片。

　　高速切削刀具：由于其良好的热稳定性和耐磨性，PMD52高速钢适合制造高速切削刀具。在汽车发动机零部件的加工中，如曲轴、凸轮轴等，需要在短时间内完成大量的切削加工。PMD52高速钢刀具能够在高速切削条件下保持良好的切削性能，提高加工效率，同时保证零部件的加工质量。

　　德国道博Dorrenberg标准PMD52粉末工具钢PMD52标准

　　PMD52化学成分

　　C：1.60

　　Cr：4.80

　　W：10.00

　　Mo：2.30

　　V：5.10

　　Co：7.90

　　出厂状态: 退火，硬度≤280HB。

　　PMD52粉末工具钢，此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下，添加大量的碳及钒，因而使得PMD52兼具耐磨耗，高强度及高韧性的优点，适用於冷作加工或温作加工。

　　模具制造方面

　　精密注塑模具：在精密注塑模具制造中，PMD52高速钢具有重要应用。对于一些高精度的塑料制品，如微型电子元件、精密光学零件等，模具的精度和表面质量直接影响产品的质量。PMD52高速钢的高硬度和良好的尺寸稳定性，能够保证模具在注塑过程中不变形，生产出尺寸jingque、表面光洁的塑料制品。

　　冲压模具：在冲压模具领域，PMD52高速钢可用于制造复杂形状的冲压模具。例如在汽车覆盖件的冲压生产中，模具需要具备高硬度和良好的韧性，以承受冲压过程中的巨大压力和冲击力。PMD52高速钢能够满足这些要求，保证冲压模具的使用寿命和冲压件的质量。

　　其他应用领域

　　耐磨工具：可用于制造各种耐磨工具，如丝锥、板牙等。在金属加工行业，丝锥和板牙在螺纹加工过程中容易磨损，PMD52高速钢制造的丝锥和板牙具有较高的耐磨性，能够延长使用寿命，提高螺纹加工的精度和效率。

　　机械零部件：一些对耐磨性和强度要求较高的机械零部件也可采用PMD52高速钢制造。例如，在纺织机械中的罗拉、导纱器等部件，使用PMD52高速钢可以提高部件的耐磨性和使用寿命，保证纺织机械的稳定运行。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，PMD52圆棒高速钢的硬度可达HRC66 - 69左右。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损，保持锋利度和尺寸精度，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性：PMD52高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、钒、钴等，这些元素形成了硬质相，提高了钢的耐磨性。在切削加工和模具使用过程中，能够有效地抵抗金属材料的摩擦和磨损，减少刀具的磨损和模具的变形。

　　高韧性：该高速钢具有较高的韧性，能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在冷作模具和一些需要承受冲击载荷的刀具应用中，高韧性可以保证模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用过程中出现崩刃、断裂等情况。

　　良好的热稳定性：在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温。PMD52高速钢具有良好的热稳定性，即在高温下仍能保持较高的硬度和强度，不易软化和变形。这使得它能够在高速切削条件下正常工作，保证加工精度和表面质量。

　　优良的可加工性：PMD52高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中，它能够满足不同制造工艺的要求，有利于提高生产效率和降低生产成本。