SS2736高速钢是一种具有优良性能的工具钢，在多个领域有着广泛的应用。以下是其用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削刀具方面

　　麻花钻：常用于金属材料的钻孔加工。例如在机械制造行业中，对各种零部件如发动机缸体、齿轮箱等进行钻孔操作时，SS2736高速钢麻花钻能够凭借其高硬度和耐磨性，在不同硬度的金属材料上钻出jingque的孔，且能保持较长时间的锋利度，提高钻孔效率和质量。

　　立铣刀：在铣削加工中发挥重要作用。比如在模具制造领域，用于加工模具型腔等复杂形状的部位。它能够在高速旋转下对工件进行jingque的铣削，保证模具的尺寸精度和表面光洁度，满足模具生产的高质量要求。

　　丝锥：是加工内螺纹的常用刀具。在汽车、航空航天等行业的零部件制造中，对于各种金属材料的螺纹加工，SS2736高速钢丝锥能够保证螺纹的精度和表面质量，确保螺纹连接的可靠性和密封性。

　　瑞典SS2736粉末高速钢产品用途：用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具，拥有良好的切割性能的高速工具钢，特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。

　　SS2736化学成分：

　　C碳:1.20～1.35

　　Si硅:≤0.45

　　Mn锰:≤0.40

　　Cr铬:3.80～4.50

　　W钨:9.10～10.00

　　V钒:3.35～10.50

　　Mo钼:3.20～3.90

　　P磷:≤0.03

　　S硫:≤0.03

　　模具制造领域

　　冷作模具：如冲裁模、弯曲模、拉深模等。在五金冲压行业，用于生产各种金属制品，如电子元件的外壳、金属餐具等。SS2736高速钢的高硬度和良好的韧性使其能够承受冲压过程中的巨大冲击力，减少模具的磨损和变形，延长模具的使用寿命。

　　热作模具：例如压铸模、热锻模等。在压铸生产中，模具需要承受高温金属液的冲击和压力，SS2736高速钢的热硬性使其在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，防止模具表面的热疲劳和变形，保证压铸产品的质量和模具的使用寿命。

　　其他应用领域

　　木工刀具：由于其良好的切削性能和耐磨性，也可用于制造木工刀具，如木工锯片、铣刀等。在木材加工行业，能够高效地对木材进行切割和加工，提高木材加工的效率和质量。

　　量具制造：可用于制造一些高精度的量具，如卡尺、千分尺等。其高硬度和尺寸稳定性能够保证量具在长期使用过程中的精度和可靠性，满足精密测量的要求。

　　特性

　　高硬度

　　硬度范围：经过适当的热处理后，SS2736高速钢的硬度可达HRC63 - 66。这种高硬度使得它在切削和模具制造等应用中能够抵抗磨损，保持刀具和模具的锋利度和尺寸精度。例如，在切削高硬度的合金钢或不锈钢时，刀具能够有效地切入材料，减少刀具的磨损，提高加工效率。

　　耐磨性能优势：相比普通工具钢，SS2736高速钢的耐磨性显著提高。在长时间的使用过程中，刀具和模具的磨损较小，能够保持较好的工作状态，减少更换频率，降低生产成本。

　　高韧性

　　韧性表现：SS2736高速钢具有良好的韧性，能够承受较大的冲击力而不易断裂。在模具制造中，模具在冲压过程中需要承受巨大的冲击力，高韧性的SS2736高速钢可以保证模具在多次冲击下不会发生断裂，延长模具的使用寿命。例如，在汽车零部件的冲压模具制造中，SS2736高速钢能够承受冲压过程中的冲击力，保证模具的可靠性和稳定性。

　　抗疲劳性能：在长时间的循环加载和卸载过程中，SS2736高速钢能够保持稳定的性能，不易产生疲劳裂纹。例如，在自动化加工生产线中，刀具需要长时间连续工作，承受频繁的切削力变化，其抗疲劳性能能够保证刀具在长时间使用过程中不会因疲劳而失效。

　　良好的热硬性

　　高温硬度保持能力：在高温环境下，SS2736高速钢仍能保持较高的硬度和强度。在高速切削过程中，刀具会因切削产生大量的热量，导致刀具温度升高。该高速钢的热硬性能够保证刀具在高温下仍能保持良好的切削性能，不会因温度升高而变软，从而保证加工质量和加工效率。

　　红硬性范围：其红硬性可达620 - 650℃，即在这个温度范围内，钢材的硬度不会明显下降。这使得SS2736高速钢适用于高速切削和高温加工等特殊工况，能够满足现代制造业对高效加工的需求。

　　良好的可加工性

　　切削加工性能：SS2736高速钢具有良好的切削加工性能，可以通过常规的切削加工方法进行加工，如车削、铣削、钻削等。在加工过程中，它能够获得较好的表面质量和尺寸精度，便于制造各种复杂形状的刀具和模具。

　　热处理工艺适应性：该高速钢对热处理工艺具有较好的适应性，可以通过适当的热处理工艺来调整其硬度、韧性和其他性能，以满足不同应用场景的要求。例如，通过淬火和回火等热处理工艺，可以提高SS2736高速钢的硬度和韧性，使其具有更好的综合性能。