UNS T11348高速钢是一种具有独特性能的工具钢,以下是其用途及特性的详细介绍:
用途
切削刀具领域
通用切削刀具:广泛应用于制造各种切削刀具,如麻花钻、立铣刀、丝锥等。在机械加工行业,无论是加工普通碳素钢、合金钢,还是一些硬度较高的材料,UNS T11348高速钢刀具都能展现出良好的切削性能。例如,在汽车零部件的生产线上,用于对发动机缸体、变速器壳体等零部件进行钻孔、铣削等加工,能够保证加工精度和表面质量。
高速切削应用:由于其良好的热硬性和耐磨性,特别适合高速切削加工。在航空航天领域,对于一些铝合金、钛合金等轻质但难加工的材料,采用UNS T11348高速钢刀具进行高速切削,可以提高加工效率,减少加工时间和成本。例如,在飞机机翼、机身框架等部件的加工中,高速切削能够实现复杂形状的jingque加工。
美国UNS T11348
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11348
粉末高速钢为钴钨钼高速钢,提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具,供切削硬质材料用。
UNS T11348
化学成分:
碳C:1.45~1.55
硅Si:0.20~0.45
锰Mn:0.15~0.40
硫S:0.05~0.07
磷P:≤0.030
铬Cr:3.50~4.00
钼Mo:4.75~5.50
钨W:9.50~10.50
钒V:2.75~3.25
钴Co:8.00~10.00
UNS T11348
主要特性:高钨高钴含钒高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
模具制造领域
冲压模具:常用于制造各种冲压模具,如冷冲模、精冲模等。在五金制品、电子零部件等行业,冲压模具需要具备高硬度、高耐磨性和良好的韧性,以承受频繁的冲压过程中的冲击力和摩擦力。UNS T11348高速钢能够满足这些要求,保证模具的使用寿命和冲压件的质量。例如,在电子芯片引脚的冲压加工中,模具的精度和寿命直接影响到芯片的质量和生产效率。
压铸模具:在压铸行业,UNS T11348高速钢也可用于制造压铸模具。压铸过程中,模具需要承受高温、高压的金属液冲击,同时还要具备良好的热疲劳性能。该高速钢的特性使其能够在这种恶劣的工作环境下保持稳定的性能,延长模具的使用寿命,降低生产成本。例如,在铝合金压铸生产中,用于制造汽车发动机缸盖、轮毂等零部件的压铸模具。
其他应用领域
木工刀具:在木材加工行业,UNS T11348高速钢可用于制造各种木工刀具,如锯片、刨刀等。其高硬度和耐磨性能够保证刀具在切割木材时保持锋利,提高加工效率和木材加工质量。
纺织机械零件:一些纺织机械的关键零件,如罗拉、锭子等,需要具备高硬度、高耐磨性和良好的尺寸稳定性。UNS T11348高速钢可以满足这些要求,提高纺织机械的使用寿命和生产效率。
特性
高硬度
硬度值:经过适当的热处理后,UNS T11348高速钢的硬度可达HRC63 - 67。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损,保持锋利和精度。例如,在切削加工中,高硬度的刀具能够减少刀具的磨损,提高加工精度和表面质量。
硬度保持性:在长时间的使用过程中,该高速钢能够保持较高的硬度,不易因摩擦、磨损等因素而降低硬度。这使得刀具和模具的使用寿命更长,降低了更换频率和生产成本。
良好的耐磨性
合金元素的作用:UNS T11348高速钢中含有多种合金元素,如钨、钼、铬、钒等。这些合金元素形成了各种硬质相,如碳化物等,显著提高了钢的耐磨性。例如,钨和钼的碳化物具有高硬度和高熔点,能够在高温下抵抗磨损,使刀具在高速切削时保持良好的耐磨性。
耐磨性能表现:在实际应用中,无论是切削刀具还是模具,使用UNS T11348高速钢制造的产品都能够在长时间的使用过程中保持较低的磨损率,提高了产品的使用寿命和可靠性。
优异的热硬性
高温硬度保持能力:在高温环境下,UNS T11348高速钢仍能保持较高的硬度和强度。当温度升高到600℃左右时,其硬度仍能保持在HRC55以上。这种良好的热硬性使得它在高速切削和热加工过程中能够承受高温的作用,不会因为温度升高而导致硬度和强度急剧下降。例如,在高速切削过程中,刀具因切削产生的高温不会使其软化变形,保证了切削加工的精度和效率。
热稳定性:该高速钢具有良好的热稳定性,在反复加热和冷却的过程中,其组织结构和性能能够保持相对稳定。这使得它在热加工领域,如压铸模具等应用中,能够承受高温金属液的冲击和热疲劳作用,延长模具的使用寿命。
良好的韧性
韧性指标:UNS T11348高速钢具有较好的韧性,能够承受较大的冲击力和弯曲力而不易断裂。其冲击韧性值相对较高,能够满足刀具和模具在实际使用过程中的各种工况要求。
韧性的作用:在切削加工和模具冲压过程中,刀具和模具往往会受到各种冲击力的作用。良好的韧性可以保证它们在这些力的作用下不会发生断裂,提高了刀具和模具的可靠性和使用寿命。例如,在冲压模具的使用过程中,能够承受频繁的冲压冲击力,保证模具的正常工作。
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