W6Mo5Cr4V3高速钢是在W6Mo5Cr4V2高速钢的基础上发展而来的一种高性能高速钢，以下是它的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　刀具制造方面

　　复杂刀具：常用于制造各种复杂形状的刀具，如带螺旋槽的铣刀、钻头等。在航空航天领域，对于一些具有复杂曲面和高精度要求的零部件加工，W6Mo5Cr4V3高速钢刀具能够凭借其良好的切削性能和韧性，实现高效、jingque的加工。例如，在加工航空发动机叶片时，这种刀具可以在保证加工精度的同时，提高加工效率。

　　难加工材料刀具：针对难加工材料，如钛合金、镍基合金、高温合金等，W6Mo5Cr4V3高速钢刀具具有独特的优势。在医疗行业中，加工钛合金骨科植入物时，由于钛合金的硬度高、导热性差等特点，对刀具的要求极高。W6Mo5Cr4V3高速钢刀具能够在高速切削过程中保持良好的切削性能，减少刀具磨损，确保加工质量。

　　W6Mo5Cr4V3高速工具钢，在钨钼系通用型高速钢W6Mo5Cr4V2的基础上将钒的含量提高碳高钒高速钢。

　　标准GB/T9943-2008

　　W6Mo5Cr4V3化学成分：

　　C(碳)：1.00～1.10

　　W(钨)：5.00～6.75

　　Mo(钼)：4.75～6.50

　　Cr(铬)：3.75～4.50

　　V(钒)：2.25～2.75

　　Co(钴)：-

　　Si(硅)：0.20～0.45

　　Mn(锰)：0.15～0.40

　　S(硫)： ≤0.030

　　P(磷)：≤0.030

　　模具制造领域

　　精密模具：在制造精密模具方面，如塑料模具、冲压模具等，W6Mo5Cr4V3高速钢的高硬度和良好的尺寸稳定性使其成为理想的材料选择。在电子行业中，制造精密的塑料模具用于生产手机、电脑等电子产品的外壳和零部件时，W6Mo5Cr4V3高速钢能够保证模具的尺寸精度和表面质量，从而生产出高质量的塑料制品。

　　高强度模具：对于一些需要承受较大冲击力和压力的模具，如锻造模具、压铸模具等，W6Mo5Cr4V3高速钢的高强度和韧性能够确保模具在恶劣的工作环境下保持良好的性能。在汽车零部件的锻造生产中，使用W6Mo5Cr4V3高速钢制造的锻造模具可以承受较大的锻造力，延长模具的使用寿命。

　　其他应用

　　耐磨部件：由于其高硬度和耐磨性，W6Mo5Cr4V3高速钢还可用于制造各种耐磨部件，如机械密封件、耐磨衬套等。在石油化工行业中，一些设备的密封件需要在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下工作，W6Mo5Cr4V3高速钢制造的密封件能够满足这些要求，保证设备的密封性能和可靠性。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，W6Mo5Cr4V3高速钢的硬度可达64 - 67HRC(洛氏硬度)。高硬度赋予了它出色的耐磨性和抗变形能力，使其在切削和模具加工过程中能够保持刀刃和模具的形状精度，减少磨损和变形。

　　高耐磨性：钢中含有丰富的合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了大量的硬质碳化物，均匀分布在钢基体中，显著提高了钢的耐磨性。在实际应用中，W6Mo5Cr4V3高速钢制造的刀具和模具能够在长时间的使用过程中保持良好的耐磨性能，减少磨损和更换频率，提高生产效率。

　　良好的红硬性：红硬性是指材料在高温下保持硬度的能力。W6Mo5Cr4V3高速钢具有优异的红硬性，在高温下仍能保持较高的硬度和强度。这使得它在高速切削过程中，即使刀具温度升高，也能保持良好的切削性能，不会因温度升高而导致硬度下降过快，从而影响加工质量。

　　良好的韧性：该高速钢在具有高硬度和高耐磨性的同时，还具备良好的韧性。这使得它在承受冲击载荷时，不容易发生脆性断裂，能够有效地吸收和分散能量。例如，在冷冲压模具中，模具在冲压过程中会受到较大的冲击力，良好的韧性可以保证模具的使用寿命。

　　优良的可加工性：W6Mo5Cr4V3高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的零部件。在加工过程中，它能够保持较好的切削性能，减少刀具的磨损，提高加工效率。