65Cr4W3Mo2VNb模具钢主要应用于制造高负荷和高温条件下工作的模具和工具，如冷挤压模具、热作模具以及冲剪模具等。以下是关于这种模具钢的特点和应用领域的详细说明：

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　高强度和耐热性能： 65Cr4W3Mo2VNb模具钢具有高强度和优异的耐热性能，使其能够承受高负荷和高温条件下的工作环境。

　　适用于冷热加工模具： 这种模具钢可用于制造冷挤压模具和热作模具，能够满足不同工艺要求下的模具制造需求。

　　用于冲剪模具制造： 65Cr4W3Mo2VNb模具钢也适用于制造冲剪模具，保证模具在高负荷工作条件下具有稳定的性能和耐久性。

　　硬度和耐磨性： 这种模具钢具备的硬度和耐磨性，能够保持模具的尺寸稳定，并延长模具的使用寿命。

　　综上所述，65Cr4W3Mo2VNb模具钢适用于制造在高负荷和高温工作条件下使用的模具和工具，如冷挤压模具、热作模具和冲剪模具等。其高强度、耐热性能、硬度和耐磨性使其成为适应高要求工艺条件的理想材料。