90MV8模具钢的特性与优势

　　90MV8模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢，通常用于制造需要承受高负载和抗磨损的工程零件和模具。以下是关于90MV8模具钢的一般特性和应用领域：

　　90MV8化学成分:

　　碳 C:0.85~0.95

　　硅 Si:0.10~0.40

　　锰 Mn:1.80~2.20

　　磷 P:≤0.030

　　硫 S:≤0.030

　　铬 Cr:0.20~0.50

　　钒 V:0.05~0.20

　　供货状态及硬度:220~230HBS

　　90MV8钢用于塑胶模具，使用时要进行热处理，使用硬度58-60HRC

　　特性：高强度： 90MV8模具钢具有的强度，能够承受高强度的工作环境。高硬度： 具有高硬度，使其能够抵抗切削和磨损。

　　良好的热处理性： 可以进行热处理以进一步提高其硬度和耐磨性。抗磨性： 具备良好的抗磨性能，适合用于长时间高负荷工作环境。

　　用途：模具制造： 90MV8模具钢常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具。

　　工程零件制造： 由于其高强度和耐磨性，也可用于制造一些需要高度精度和耐久性的工程零件，如轴承、齿轮等。

　　总的来说，90MV8模具钢适用于需要高强度、高硬度和耐磨性能的工程领域，特别适合用于制造耐久性要求较高的模具和工程零件。