100MnCrW4是一种模具钢，通常用于制造需要高硬度和耐磨性能的模具和刀具。以下是关于100MnCrW4模具钢的可能用途及特性：

　　100MnCrW4化学成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：硬度≤230HBS

　　用途：模具制造： 100MnCrW4模具钢常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具。

　　刀具制造： 由于其高硬度和耐磨性，也可用于制造各种类型的切削工具，如车削刀、铣刀等。

　　冷作模具： 适用于制造冷冲模、冷挤模等需要高硬度和耐磨性的冷作模具。

　　特性：高硬度： 100MnCrW4模具钢具有高硬度，能够保持刀具或模具的形状稳定，有效抵抗磨损。

　　优异的耐磨性： 具备良好的耐磨性能，能够在长时间工作中保持表面光滑，延长模具使用寿命。

　　良好的韧性： 具有一定的韧性，使其能够适应多种加工条件下的变形和应力。

　　可热处理性： 可以通过热处理进一步提高硬度和强度，增强耐磨性和耐久性。

　　综上所述，100MnCrW4模具钢适用于模具制造、刀具制造、冷作模具等领域，具有高硬度、优异的耐磨性、良好的韧性和可热处理性等特性。