90MnCrV8模具钢是一种高品质的工具钢，特别适合用于制造高精度的模具和切削工具。这种钢材的化学成分和性能特点使其在工具制造领域中非常受欢迎。以下是90MnCrV8模具钢的主要特性和应用：

　　90MnCrV8德国标准 DIN

　　德国撒斯特90MnCrV8冷作模具钢，90MnCrV8钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。90MnCrV8钢用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机，刀具等。

　　90MnCrV8广泛应用。90MnCrV8钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性;淬火时变形较小，具有良好的冲裁能力，要求硬度63HRC。

　　90MnCrV8化学成分:

　　碳 C:0.85~0.95

　　硅 Si:0.10~0.40

　　锰 Mn:1.80~2.20

　　磷 P:≤0.030

　　硫 S:≤0.030

　　铬 Cr:0.20~0.50

　　钒 V:0.05~0.20

　　供货状态及硬度:220~230HBS

　　90MnCrV8钢用于塑胶模具，使用时要进行热处理，使用硬度58-60HRC

　　化学成分：90MnCrV8钢材含有较高的锰(Mn)、铬(Cr)和钒(V)等合金元素，这些元素的添加提高了钢材的硬度、韧性和耐磨性。

　　优异的硬度：该钢种具有高硬度，这使得它非常适合用于制造需要高耐磨性的工具和模具。

　　耐磨性和韧性：90MnCrV8模具钢具有优异的耐磨性，能够在切削和成型过程中抵抗磨损，延长工具的使用寿命。同时，它还具有良好的韧性，能够在承受冲击和压力时保持其结构的完整性。

　　应用：模具制造：90MnCrV8钢材特别适用于制造需要高精度和耐磨性的模具，如冲压模、塑料模、压铸模等。

　　切削工具：由于其高硬度和耐磨性，这种钢材也适用于制造切削工具，如钻头、铣刀、车刀等。

　　热处理：为了达到佳的机械性能，90MnCrV8模具钢通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。热处理过程需要jingque控制，以确保钢材的硬度、韧性和耐磨性达到设计要求。

　　在选择和使用90MnCrV8模具钢时，应参考具体的技术数据表和制造商的建议，以确保佳的性能和应用效果。这种钢材的高性能特性使其成为在各种加工条件下要求高硬度、耐磨性和韧性的工具和模具制造的理想选择。