80Cr7Mo3W2V高强韧特种耐磨冷冲模具钢的性能解析

　　80Cr7Mo3W2V是一种高性能的特种耐磨冷冲模具钢，专门为冷作模具设计。这种钢材的化学成分和性能特点使其非常适合用于制造在恶劣工作条件下需要高强度和耐磨性的模具。以下是80Cr7Mo3W2V钢材的主要特性和应用：

　　80Cr7Mo3W2V国内研制的新钢种。执行标准GB/T 1299-2000

　　80Cr7Mo3W2V钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

　　80Cr7Mo3W2V化学成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　高强韧性能：该钢种具有较好的韧性，能够在承受高压和冲击负荷时保持其结构的完整性。同时，它还具有高的抗压强度和抗弯强度，这使得模具能够在高负荷下稳定工作。

　　耐磨性能：80Cr7Mo3W2V钢材具有优异的耐磨性，能够在冷冲加工过程中抵抗磨损，延长模具的使用寿命。

　　应用：冷作模具：80Cr7Mo3W2V钢材特别适用于制造需要高韧性和耐磨性的冷冲模具，如冲压模、剪切模、成型模等。

　　精密模具：由于其高精度和耐磨性，这种钢材也适用于制造精密模具，如电子零件、汽车零件等的冲压模具。

　　热处理：为了达到佳的机械性能，80Cr7Mo3W2V钢材通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。热处理过程需要jingque控制，以确保钢材的硬度、韧性和耐磨性达到设计要求。

　　在选择和使用80Cr7Mo3W2V钢材时，应参考具体的技术数据表和制造商的建议，以确保佳的性能和应用效果。这种钢材的高性能特性使其成为在各种加工条件下要求高硬度、耐磨性和韧性的模具制造的理想选择。