德国HS7-4-2-5粉末高速钢是一种高性能的工具钢，它通过粉末冶金工艺生产，添加了钴、钨、钼等合金元素，以提高其硬度、耐热性和切削性能。以下是HS7-4-2-5粉末高速钢的主要特性和应用：

　　德国HS7-4-2-5粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS7-4-2-5化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.45

　　锰Mn：≤0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：3.60～4.00

　　钨W：6.60～7.10

　　钒V：1.70～1.90

　　钴Co：4.80～5.20

　　HS7-4-2-5交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：优异的硬度：HS7-4-2-5粉末高速钢具有极高的硬度，这使得它能够在高应力的工作条件下保持其形状和性能，不易发生磨损。

　　耐热性：该材料具有良好的耐热性，能够在高温环境中保持其硬度和切削性能，适合用于高速切削加工。

　　切削性能：HS7-4-2-5粉末高速钢具有优异的切削性能，能够提供高效的切削速度和良好的表面光洁度，提高加工效率。

　　应用：刀具制造：HS7-4-2-5粉末高速钢适用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等，这些工具在高速切削过程中需要具备良好的硬度和耐热性。

　　冲击工具：该材料也适用于制造冲击工具，如凿子、锤子等，这些工具在冲击载荷下需要具备高硬度和良好的韧性。

　　热处理工具：HS7-4-2-5粉末高速钢还适用于制造热处理工具，如热剪刀、热冲头等，这些工具在高温环境下工作，需要具备良好的耐热性和高温强度。

　　在选择HS7-4-2-5粉末高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用HS7-4-2-5粉末高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保工具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是刀具制造、冲击工具还是热处理工具，HS7-4-2-5粉末高速钢的高性能使其成为多个行业的理想选择。