HS10-2-5-8高速钢高温下的硬度与切削性能

　　HS10-2-5-8高速钢是一种高性能的工具钢，它以其优异的热处理性能、抗回火性能和高温性能在切削工具和模具制造领域得到广泛应用。以下是HS10-2-5-8高速钢的主要特性和应用：

　　德国HS10-2-5-8粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　HS10-2-5-8化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：5.0

　　Mo：2.0

　　V：5.0

　　W：10.50

　　Co：8.0

　　HS10-2-5-8主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　HS10-2-5-8应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　特性：抗回火性能：HS10-2-5-8高速钢在热处理后具有较好的抗回火性能，这意味着它能够在高温下保持其硬度和切削性能，不易发生软化。

　　高温性能：该材料在高温条件下拥有良好的硬度和切削性能，适合用于高速切削加工，能够提供稳定的切削效果。

　　高硬度和切削性能：HS10-2-5-8高速钢具有高硬度，能够提供高效的切削速度和良好的表面光洁度，提高加工效率。

　　应用：切削工具：HS10-2-5-8高速钢适用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头等，这些工具在高速切削过程中需要具备良好的硬度和耐热性。

　　模具制造：该材料也适用于制造各种模具，如冲压模具、塑料模具、压铸模具等，这些模具在制造过程中需要承受高温和高应力。

　　在选择HS10-2-5-8高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用HS10-2-5-8高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保工具和模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是切削工具还是模具制造，HS10-2-5-8高速钢的高性能使其成为多个行业的理想选择。